牙膏的生产工艺.pptVIP

;;香料fragrance：一般用量为1% ～ 2%。常用的有留兰香油、薄荷油、丁香油、橙油、茴香油等。;生产牙膏的方法;1 DSHP-磷酸二氢钙法(此方法是现在最常用的)以石灰石粉 稀磷酸 DSHP为原料 2 在牙膏中，常用轻质碳酸钙粉末做摩擦剂。人们通常用下列方法生产轻质碳酸钙；将石灰石煅烧制的氧化钙再将 氧化钙加水制成石灰乳（主要成分是Ca（OH)2），然后将净化后的石灰乳与二氧化碳作用得到碳酸钙。试用化学方程式表示上述反应。 CaCO3=高温= CaO+CO2↑CaO + H2O === Ca(OH)2CO2 +Ca(OH)2 ==CaCO3↓+ H20 ;含氟牙膏;含氟牙膏;⒉促进再矿化作用 氟化物能增强自然再矿化过程。这是由于氟化钙晶体吸收磷酸 ，抑制矿物质在PH值下降时溶解。 ;工艺流程说明及主要工艺参数;生产工艺;常压法制膏工艺;灌装及包装 牙膏的灌装封尾是由自动灌装机完成的，灌装量可根据产品的规格和要求进行调节。;常压制膏工艺设备流程图;成分;缓冲成分：衣物上常见的污垢，一般为有机污渍，如汗渍、食物、灰尘等。有机污渍一般都是酸性的，使洗涤溶液处于碱性状态有利于这类污渍的去除，所以洗衣粉中都配入了相当数量的碱性物质。一般常用的是纯碱和水玻璃。 增效成分：为了使洗涤剂具有更好的和更多的与洗涤相关的功效，越来越多的洗涤剂含有特殊功能的成分，这些成分能有效地提高和改善洗涤剂的洗涤性能。 辅助成分：这类成分一般不对洗涤剂的洗涤能力起提高改善作用，但是对产品的加工过程以及产品的感官指标起较大作用，比如使洗衣粉颜色洁白、颗粒均匀、无结块、香气宜人等。;原材料性能及作用;三聚磷酸钠：白色细小颗粒，含量90％，微毒。主要决定洗衣粉项目的存放时间，防止洗衣粉结团。增加用量可使洗衣粉保存时间延长，分解油污增强。 纯碱：即无水碳酸钠，为白色粉末，含75％－95％，在洗衣粉项目中主要去污。一般用工业纯碱，本品易吸潮，应注意防潮，剩余部分应用塑料封好。质量鉴别：发热烧手比较好。 元明粉：即无水硫酸钠，白色，粉状，此品是一种助洗剂，在洗衣粉中主要是一种填充料。调节洗衣粉成本高低在于它的多少。 甲基纤维素（CMC）：???黄色，粉状，在洗衣粉中的作用是抗沉淀，可将油污从物体分离于水中，起悬浮作用。质量鉴别方法：经水溶化有粘连滑感。甲基纤维素有2种形状：粉状和须状，一般用粉状最好。;碱性蛋白酶：为粒状产品。洗衣粉中加入酶制剂，可加速分解衣物中的油污。它有多种颜色：绿色、翠绿、蓝色等。加酶的洗衣粉不好保管，易失效，一般可不加。加酶洗衣粉应选用比较好的塑料袋，密封性要好，防止气化。加酶洗衣粉的存放时间只限8个月，否则，降低洗涤效果。鉴别：颗粒型最好；细粉多则质量差。 荧光增白剂（VBL）：本品淡黄色，粉状，用于增白，有一定限量，多用反而效果差。荧光增白剂分高级型和普通型，价格差距大，增白程度也大，直观无法鉴别，要试用。 膨化粉：生产洗衣粉的最佳填充料，体积轻，颗粒均匀。作用：助洗和调节体积（加减用量）。;生产过程;分类;洗衣粉的制粉成型技术;类型（根据热空气与浆料接触方式分） 顺流式：气液接触时间短，塔身较低，产量较大。适合热敏性物料干燥，但是产品密度小，而且细粉多，热能利用低。 逆流式：热能利用率高，产品密度大。（多用此法）;主要工序：浆料的制备、干燥介质的调控、喷雾干燥、成品包装。 浆料的制备： 浆料浓度—固体成分含量一般控制为60~65%，相对密度为1.15。在保证浆料具有一定流动性的条件下，总固体含量应尽可能高些，以便于干燥时除去的水分量少，能耗低，喷粉塔的生产能力相应可增大。投料顺序（间歇配料）—先加水和单体，当加入到一定量时就升温，至40~50℃，投入荧光增白剂、CMC，升温到50~55℃后投入五钠（水合作用放热），控制温度在60~65℃，再投入碳酸钠和对甲苯磺酸钠，待以上物料溶解后，最后加入水玻璃（使颗粒均匀，流动性好，不易结块）和芒硝。此外浆料配制好后，不但要进行过滤而且还需要脱气，使浆料结构紧密，有利于提高产品的视密度。脱气后的浆料应送入老化罐内停留30~40分钟以待五钠形成结晶水合物，改善干燥后的成品粉的流动性和抗压性。;成品的分离、包装 塔顶尾气：一般含有1.5~3g/m3的粉尘，约占产量的2~3%的细粉，要经旋风分离器分离回收。为保护环境，分离器还应带密封排粉装置。 热敏性的助剂：如香精、漂白剂、柔软剂、酶制剂等。一般是在洗衣粉冷却分离后加入或通过特定的后配料装置掺配进去。;附聚成型法——适合浓缩型洗衣粉 成型原理：用喷成雾状的硅酸钠溶液喷洒在固体物料组分上，是其中的五钠和碳酸钠遇水发生水合作用，硅酸钠失水而干燥成硅酸盐粘合剂，通过粒子间的桥联，形成近似球状的颗粒附聚物