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PAGE 1 PAGE 1 国道涵洞施工方法  国道工程涵洞施工方法  (一)盖板涵施工  1、挖基  依据图纸精确放样出涵洞中心轴线以及涵洞的开挖线,结果报监理工程师批准,方可进行挖基,基坑开挖至基底设计标高后,进行充分夯实,夯实完毕检测其基底承载力,若承载力合格,在基底上精确放样挂线,即可按设计要求进行基础浇注,基础浇注完后,顶面与涵台相接部分应拉成毛面,并预埋钢筋,便于接触面连接牢固。  2、沉降缝设置  (1)依据设计要求沿涵身设置沉降缝。  (2)沉降缝处两端应竖直、平整,上下不得交叉、不得接触。  (3)沉降缝必需贯穿整个断面(包括基础,缝宽一般为2cm,采用沥青麻絮或其它有弹性的防水材料填塞或依据设计要求填缝)。  3、台身、台帽浇注  涵台台帽模板采用每块模板面积不小于6m2的模板拼装而成,以削减模板拼缝,模板支固完毕后,经监理工程师检查认可后,即可进行砼的浇注,砼的浇注要分层浇注、振捣,砼要保证振捣密实,不出现蜂窝麻面,砼振捣密实的标志是砼停止下沉、不冒气泡、喷浆,表面平坦。  4、钢筋加工、盖板预制与安装  钢筋进场前,应对其规格、型号及质量进行检验,机械性能达到规范要求方可使用,且要做到无污垢、铁锈、油漆等杂质,根据图纸的要求,将钢筋点焊或绑扎联结成骨架,其纵横间距应符合图纸要求。骨架入模前,应得到监理工程师的验收批准。  由于本合同盖板涵较多,所以打算对盖板进行集中预制。首先在预制场内平整出一块面积不小于500m2的场地,对基底进行整平碾压后,上铺一层20cm厚的水稳砂砾或碎石进行压实,然后用2cm厚的15#水泥砂浆进行抹面作为底模,要求三米以下的平整度不大于3mm,当砂浆强度达到要求后,即可着手进行盖板的预制工作。  盖板模型采用定型钢模,相互之间用螺栓连接,当在底模上钢筋加工、拼装好后,即可拼装钢模。钢模使用前须涂刷脱模剂,底模则用铺塑料布的方法与盖板砼进行隔离。钢模拼好后要对其结构尺寸、四个角的角度、模板的顺直度、保护层专心检查,合格后方可浇筑砼。  砼使用自动计量的强制式拌和机拌和,人工入模,水平分层用振动棒振捣、洒水掩盖自然养生。  对于盖板,在预制时应在板顶两端(支座处)预埋两个Φ8的吊环,当砼强度达到设计要求后,即可用吊车或扒杆吊运存放或安装。存放运输时,应留意在支座处安设垫木,并保持其稳定,安装时的方法和留意事项与前述桥梁的一样,此处从略。  (二)拱涵施工  首先按图纸要求进行精确放线,进行基础的开挖,基础开挖完成,若地基承载力能够满意要求即可直接在天然地基上座浆砌筑,否则应进行处理后方可砌筑。基础砌筑完毕后即进行台身的砌筑,砌筑时必需两面立杆挂线或样板挂线,在砌筑过程中应经常校正线杆,以保证砌体各部尺寸符合图纸要求,砌体应分层座浆砌筑,一般2-3层组成一个工作层,每一工作层应大致找平,砌筑上层时,不应振动下层,不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块。施工时应选用具有比较整齐表面的大尺寸石块作为角隅石及镶面石。相对长和短的石块应交叉铺在同一层并和帮衬石或腹石交叉锁结。砌体砌筑完成后,应进行勾缝。施工时,工作段的分段位置宜设在伸缩缝和沉降缝之处,各段水平缝应全都,相邻段高差不宜超过1.2m。在施工中,应严格根据图纸规定设置墙体的沉降缝,伸缩缝、防水层和泄水孔。  台身砌筑完毕后即可进行拱圈混凝土的浇注,拱圈的浇注拟采用满堂式拱架的方法进行浇注,施工时,首先按设计的拱圈跨径及半径加工好拱圈模板,满堂式拱架采用碗口支架拼设,其基础必需妥当处理,以减小不匀称变形。浇筑拱圈混凝土时,应作出特地的加载程序,使拱架变形保持匀称。混凝土浇注前,全部支架、模板和钢筋预埋件应按图纸要求进行检查,并清理洁净模板内杂物,在浇注时对混凝土表面操作应认真周到,使砂浆紧贴模板,以使混凝土表面光滑、无水囊、气囊或蜂窝。浇注混凝土期间,应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固状况,当发觉有松动、变形、移位时,应准时处理。  财务部职责报销制度会计制度  财务制度出纳职责劳动保护用品管理规定