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平面类零件加工分析及手工编程 【摘要】 平面类零件是加工中经常遇到的典型零件，在加工平面类零件时要选择机床、 夹具、刀具及量具，还要合理选择机床转速、进给率及切削用量并分析加工工艺。 正确 的程序，将保证工件的顺利加工，利用立式加工中心对材料进行铣削加工，使毛坯材料 达到图纸的要求。 【关键词】 工艺分析 参数设定 手工编程 指令应用 一、工艺分析 图形如图 1： 图 1 第 1 页 共 10 页 图形的技术要求如下： 1. 锐角倒钝约 0.2mm; 2. 表面不得磕碰划伤； 3. 未注公差按 IT14 标准执行； 图中点坐标如下： 1 （25.821 ，32 ） 7 （-39.752 ，4.444 ） 2 （35.125 ， 25.667 ） 8 （-35.777 ，8 ） 3 （-25 ， -5.858 ） 9 （-33.496 ，8 ） 4 （-21.667 ， -10.572 ） 10 （-27.531 ， 11.918 ） 5 （-15.572 ， -16.667 ） 11 （-24.087 ， 17.884 ） 6 （-10.858 ， -20 ） 1. 备料 原毛坯规格是 100 ×100 ×22mm,材料是 45# 钢。 用φ 80 的盘刀直接将毛坯铣成 90 ×90mm,因为没有特别的 尺寸要求，更为了方便装夹。 2. 根据图形确定加工要素 （1）加工设备：法那克数控系统立式加工中心 （2 ）加工刀具：φ 80 盘铣刀 φ10 立铣刀 中心钻 φ 8.5 和φ 9.8 的钻头 φ10H7 的铰刀 （3 ）切削用量：如下表所示 （4 ）夹具选用：采用平口钳装夹零件 3. 填写工序卡 工 n F 刀具 刀具规 Ap/ 步 工步内容 （r/min （mm/m 编号 格名称 （mm） 号 ） in ） 第 2 页 共 10 页 φ80 盘 铣平面（正 1 T01 350 200 1 铣刀 反两面） φ10 立 2 T02 粗铣外轮廓 650 100 3 铣刀 φ10 立 3 T02 粗铣内轮廓 650 100