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工程材料钢的热处理 上海工程技术大学 工 程 材 料 第四章 钢的热处理 学习内容 热处理的概念与分类 4.1 钢的加热转变 4.2 钢的冷却转变 4.3 钢的普通热处理 4.4 工程材料第4章 工程材料钢的热处理 4.1 热处理的概念与分类 4.1.1 热处理的概念 热处理：是指将钢在固态下加热、保温和冷却，以改变钢的组织结构，获得所需要性能的一种工艺。 只通过改变工件的组织来改变性能，而不改变其形状。 只适用于在固态下能够发生相变的材料 工程材料第4章 工程材料钢的热处理 4.1 热处理的概念与分类 (a)940淬火+220回火（板条M回+A‘少）(b)(c)(d)940淬火+820、780、750淬火（板条M+条状F+A’少）(e)940淬火+780淬火+220回火（板条M回+条状F+A‘少）(f)780淬火+220回火（板条M回+块状F） 20CrMnTi钢不同热处理工艺的显微组织 工程材料第4章 工程材料钢的热处理 其他热处理 普通热处理 热处理 退火 正火 淬火 回火 真空热处理 形变热处理 激光热处理 控制气氛热处理 表面热处理 表面淬火—感应加热、火焰加热、电接触加热等 4.1.2 热处理分类 化学热处理—渗碳、氮化、碳氮共渗、 渗其他元素等 4.1 热处理的概念与分类 工程材料第4章 工程材料钢的热处理 4.2 钢的加热转变 加热分两种：一种是在A1以下加热，不发生相变；另一种是在临界点以上加热，目的是获得均匀的奥氏体组织，称奥氏体化。 4.2.1 奥氏体化 奥氏体化也是形核和长大的过程，分为形核、长大、溶解、均匀化四步 工程材料第4章 工程材料钢的热处理 第一步 奥氏体晶核形成：首先在?与Fe3C相界形核。 第二步 奥氏体晶核长大：? 晶核通过碳原子的扩散向? 和Fe3C方向长大。 第三步 残余Fe3C溶解: 铁素体的成分、结构更接近于奥氏体，因而先消失。残余的Fe3C随保温时间延长继续溶解直至消失。 第四步 奥氏体成分均匀化：Fe3C溶解后，其所在部位碳含量仍很高，通过长时间保温使奥氏体成分趋于均匀。 4.2 钢的加热转变 工程材料第4章 工程材料钢的热处理 4.2 钢的加热转变 4.2.2 临界温度与实际转变温度 工程材料第4章 工程材料钢的热处理 4.2 钢的加热转变 4.2.3 晶粒长大控制 奥氏体化刚结束时，晶粒细小均匀 随加热温度升高或保温时间延长，奥氏体晶粒将进一步长大，这是一个自发的过程。 奥氏体晶粒粗大，冷却后的组织也粗大，降低钢的常温力学性能，尤其是塑性。因此加热得到细而均匀的奥氏体晶粒是热处理的关键问题之一。 工程材料第4章 工程材料钢的热处理 4.3 钢的冷却转变 4.3.1 过冷奥氏体的冷却方式与转变产物 处于临界点A1以下的奥氏体称过冷奥氏体。过冷奥氏体是非稳定组织，迟早要发生转变。随过冷度不同，过冷奥氏体将发生珠光体转变、贝氏体转变和马氏体转变三种类型转变。 冷却方式 转变产物 等温转变和连续冷却转变两种。 工程材料第4章 工程材料钢的热处理 4.3 钢的冷却转变 4.3.2 珠光体转变 过冷奥氏体在 A1到 550℃间将转变为珠光体类型组织。 珠光体是铁素体与渗碳体片层相间的机械混合物。片层较厚，500倍光镜下可辨，用符号P表示。 根据片层厚薄不同,珠光体又细分为珠光体、索氏体和托氏体。 光镜下形貌 电镜下形貌 工程材料第4章 工程材料钢的热处理 4.3 钢的冷却转变 珠光体的形态与性能 工程材料第4章 工程材料钢的热处理 4.3 钢的冷却转变 珠光体转变属于扩散型转变，首先形成渗碳体晶核。 珠光体的转变特点 工程材料第4章 工程材料钢的热处理 4.3 钢的冷却转变 4.3.3 贝氏体转变 过冷奥氏体在550℃- 230℃ (Ms)间将转变为贝氏体类型组织，用B表示。 贝氏体是在铁素体的基体上弥散分布着渗碳体。 根据其组织形态不同，贝氏体又分为上贝氏体(B上，羽毛状)和下贝氏体(B下，针状)。 上贝氏体 下贝氏体 工程材料第4章 工程材料钢的热处理 4.3 钢的冷却转变 上贝氏体强度与塑性都较低，无实用价值。 下贝氏体除了强度、硬度较高外，塑性、韧性也较好，即具有良好的综合力学性能，是生产上常用的强化组织之一。 上贝氏体形成温度为550-350℃。在光镜下呈羽毛状。 下贝氏体形成温度为350℃-Ms。在光镜下呈竹叶状。 贝氏体的形态 贝氏体的性能 工程材料第4章 工程材料钢的热处理 4.3 钢的冷却转变 下贝氏体形成过程 贝氏体转变属半扩散型转变，转变时过冷奥氏体先形成过饱和固溶的铁素体。 上贝氏体形成过程 贝氏体的转变特点 工程材料第4章 工程材料钢的热处理 4.3 钢的冷却转变 4.3.4 马氏体转变 当奥氏体过冷到Ms以下将转变为马氏体类型组织。 碳在?-Fe中的过