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1;一. 气焊和气割; 适用场合:可用来焊接DN57mm、壁厚在以下的碳钢管、铜管、铝管、铅管等。特殊情况下,也可用于管径较大管壁较薄的管子焊接,但是不锈钢管道不准许用气焊进行焊接。
缺点:由于气体火焰温度低(3100~3300℃),热量比较分散,生产效率低,焊接变形大,接头性能较差。
;氧气切割:利用金属在高温(金属燃点)下与纯氧燃烧的原理而进行的切割。
原理:预热——燃烧——吹渣。;氧气切割条件; 1.气焊、气割装置;(2)乙炔气瓶;(3)减压阀;操作步骤和注意事项 :;(4)焊炬;(5)割炬;(6)橡胶管;2.焊接火焰
焊接火焰是气焊与气割的热源,火焰的选用和调节正确与否,将直接影响气焊和气割的质量好坏。
(1)火焰分类
火焰分为三种:中性焰(正常焰)、碳化焰和氧化焰。; 中性焰适于焊接低碳钢,其结构是:焰心呈尖锥形,色白而明亮,轮廓清楚;内焰呈蓝白色,有深蓝色线条,杏核形;外焰和内焰没有明显界限,只从颜色上可以略加区别。 ;(2)操作 ;3.气焊的基本操作 ;(1)热量调节 ;(2)焊条选择 ;(3)气焊操作 ;(4)气焊注意事项 ;二.手工电弧焊
手工电弧焊是一种用电弧做热源的溶焊法。通常采用药皮焊条。它广泛应用于各种金属管、各种壁厚管子的焊接。
电弧放电时,会产生大量的热量和发出强光,电弧焊就是利用电弧放热来熔化焊条和焊件而进行焊接的。
由于焊接时线能量较气焊、埋弧焊和电渣焊小,所以金相组织细,热影响区小,焊接质量好。 ;1.手工电弧焊的主要设备及工具 ;电焊机的组成:;电焊机的组成:
振荡器:
用以提高电流的频率(50Hz→250Hz),使交流电的交变间隔趋于无限小,增加电弧稳定性,以利焊接和提高焊缝质量。;(2)主要工具和用具 ;电焊软线:连接电焊机与焊件、焊机与焊钳,一般是紫铜线外包橡胶绝缘层而成。电焊软线应具有良好的导电性和绝缘性,并有足够的长度和适当的截面积(依据焊接电源选择)。
面罩:用以挡住飞溅的金属和电弧中的有害光线,以保护眼睛和头部。
头戴式、手握式
面罩上的护目玻璃:
降低电弧光的强度和过滤红???线和紫外线;
观察熔池,掌握焊接过程。;劳保用品:
如:手套
保护焊工的双手不受弧光和飞溅金属的损伤,并有绝缘作用。一般由皮革、帆布制成。
清理工具:
用以清理焊渣等。如尖头鎯头、钢丝刷等。;2.电弧焊接原理 ;电弧由阴极部分、弧柱部分和阳极部分组成,电弧产生于焊条1和焊件2中间,阴极3位于焊条末端,阳极部分4位于焊件表面,弧柱部分5成圆台形,弧柱四周被弧焰6包围。
直流弧焊机阴极和阳极产生的热量不等;交流弧焊机的阴机和阳极交替变化,所以焊条与焊件上产生的热量是相等的。阴极和阳极附近的温度一般是2500℃,弧柱中心温度可达6000~7000℃。 ;常用的引弧方法有: ; (1)焊接操作要领 ; 朝着熔池方向作逐渐的送进(直线动作):
主要是用来维持所要求的电弧长度,弧的长短,对焊接质量有很大关系。直线动作的快慢代表焊接速度,焊接速度的变化主要影响焊缝金属横截面积。;作横向摆动:
主要是为了获得一定宽度的焊缝,其摆动范围与焊缝要求的宽度、焊条直径有关。摆动的范围越宽,得到的焊缝宽度也越大。 ;沿着焊接方向逐渐移动
(焊条送进动作) :
焊条送进动作代表焊条熔化的快慢,可通过改变电弧长度来调节熔化的快慢。弧长的变化将影响焊缝的熔深和熔宽,对焊缝质量有很大影响。移动速度应根据电流大小、焊条直径、焊件厚度、装配间隙以及焊缝位置来适当掌握。;(2)运条方法 ;(3)影响焊接质量的因素
影响焊接质量的最大因素,就是电流的选择和施焊时的运条方法。 ;第36页/共116页;三、自动和半自动电弧焊
手工电弧焊的引弧、运条和结尾三个步骤完全用机械来完成,即称为自动焊;半自动焊时,电弧沿焊缝的移动(即运条)是靠手工操作的。其设备必须具有送丝机构(机头)和行走机构(小车或自行机头)两部份,图6-5所示为自动焊车示意图。;1. 药芯焊丝半自动焊
半自动焊:用手工操作完成焊接热源的移动,而送丝、送气等则由相应的机械化装置完成的焊接方法。
(1)药芯焊丝内的焊药可起到焊条药皮的作用,即冶金处理的作用、气—渣联合保护作用以及改善工艺性能的作用;
(2)可以连续送丝,节省更换焊条的时间,生产效率高,有利于进行半自动和自动化生产;
(3)熔敷速度高;
(4)操作性能好,焊工易掌握;
(5)焊接质量好,焊缝力学性能高,适用于各种材料的焊接;
(6)抗风能力强,在风速为10M/S的环境中施焊,仍
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