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天然气脱硫工艺介绍 天然气脱硫工艺介绍 PAGE / NUMPAGES 天然气脱硫工艺介绍 （ 1）工程中常用的天然气脱硫方法 天然气脱硫的方法有好多种， 习惯上把采纳溶液或溶剂做脱硫剂的脱硫方法 称为湿法脱硫，采纳固体做脱硫剂的脱硫方法称为干法脱硫。 一般的湿法脱硫有化学溶剂法（如醇胺法） 、物理溶剂法（如 Selexol 法、 Flour 法）、化学 - 物理溶剂法（如砜胺法）和直接转变法（如矾法、铁法） 。常 见的干法脱硫有膜分别法、分子筛法、不行重生固定床吸附法和低温分别法等。 2）天然气脱硫方法采纳原则 天然气组分、办理量、硫含量、厂站所处自然条件、产质量量要求、运转操 作要求等都是天然气脱硫工艺的选择依照。当前，依据国内外工业实践的经验，天然气脱硫脱碳工艺的选择原则可参照以下内容。 ①原料气中含硫量高， 办理量大，硫碳比高需要选择性汲取 H2S 同时脱除相当量的 CO2，原料气压力低，净化气 H2S 要求严格等条件下，可选择醇胺法作为脱酸工艺。 ②原料气中含有超量的有机硫化物需要脱除，宜采纳砜胺法。别的， H2S 分压高的原料气采纳砜胺法时能耗远低于醇胺法。 H2S 含量较低的原料气中，潜硫量在 d～5t/d 时可考虑直接转变法，潜硫量低于 d 的可采纳非重生固体脱硫法如固体氧化铁法等。 实践中，常常在选择基本工艺方案以后，依据详细状况进行技术经济比较，最后确立天然气的脱硫脱碳方法。图 1 和图 2 分别表示了原料气中酸气分压和出口气质量指标对脱硫方案选择的影响。 图 1 脱硫方案选择与酸气分压的关系 图 2 脱硫方案选择与进、出口气质量指标的关系 3）低含硫量天然气脱硫方案 某项目天然气组分和参数以下： 表 1 原料气组分表 序号 名称 组分 备注 1 N2 2 CO 2 3 H S 2 4 C1 5 C2 0. 6 C3 7 i-C4 8 n-C4 9 i-C5 10 n-C5 11 C6 12 C7 13 C8+ 14 H2O 15 共计 表 2 原料气工艺参数表 序号 名称 单位 先期 中期 后期 1 操作压力 psig 1250 1250 1250 2 操作温度 ℉ 96 110 110 3 气源流量 MMSCFD 10 4 气源密度 ( 操作条件 ) lb/ft 3 5 出口气含硫量 ppmv 不大于 4 由表可知，本工程的特色是含硫量低，办理量不大，出口气要求较严格。可 用的几种脱硫工艺方案以下： ①干法脱硫——固定床吸附法 氧化铁固体脱硫是典型的干法脱硫工艺，办理原料气中的 H2S 含量一般在 10ppm到 1%之间。工艺流程图如图 3。 原料气第一进行过滤分别， 除掉固体杂质和游离水后， 进入脱硫装置固体脱 硫塔进行吸附脱除气体中含有的 H2S，其余塔进行改换脱硫剂工作。脱硫后的净 化气经过滤分别，除掉化学反响产生的水随和流带出的脱硫剂杂质后输出。 氧化铁固体脱硫工艺所需要的主要设备见表 3，常有脱硫装置见图 4。 图 3 氧化铁固体脱硫工艺流程 表 3 氧化铁固体脱硫主要设备 序号 名称 单位 数目 1 过滤分别器 台 1 2 脱硫塔 座 2 3 粉尘过滤器 台 1 图 4 氧化铁固体脱硫装置 ②湿法脱硫——醇胺法 醇胺法是典型的湿法脱硫工艺，也是当前最常用的天然气脱硫脱碳的方法。 醇胺法以可逆反响为基础，弱碱性溶剂为汲取剂，最常用的脱硫剂有 MDEA、DEA 和 MEA及它们的混淆溶剂。 本方案可采纳当前国际宽泛采纳的醇胺－甲基二乙醇胺（ MDEA）作为脱硫溶剂。工艺流程见图 5。 图 5 醇胺法脱硫工艺流程简图 原料气经进口分别器除掉游离液体和携带的固体杂质后进入汲取塔的底部 与醇胺溶液接触， 脱除酸性组分。饱和的湿净化气经分别脱水后进入 NGL回收单 元或 LNG生产装置，或作为商品气或管输。 汲取塔底部流出的富液进入脱硫剂重生循环单元，脱除溶液中的酸性气体， 增压后进入汲取塔循环利用。 有时，贫液在换热与增压以后也经过一个过滤器滤 除此中杂质。从富液中汽提出来的酸性组分在与冷凝后的水分别以后， 依据其组 成和流量，或去硫磺回收装置，或压缩回注地层，或办理后去火炬系统。 醇胺法脱硫工艺主要设备见表 4，常有脱硫装置见图 6。 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17  表 4 醇胺法脱硫主要设备名称 汲取塔 重生塔 粉尘过滤器 重沸器 富液闪蒸罐 贫富液换热器 溶液冷却器 酸气冷却器 进口过滤分别器 净化气分别器 酸气分别器 贫液缓冲罐 溶液循环泵 贫液泵 贫液提高泵 回流泵 MDEA增补泵  单位 座 座 台 台 座 台 台 台 台 台 台 座 台 台 台 台 台  数目 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2