沥青混凝土路面施工技术讲座.pptxVIP

1 沥青混凝土路面施工技术讲座 一、施工前准备 a.认真按验收规范对基层严格验收，如有不合要求地段要求进行处理，认真对水稳基层进行清扫，并用吹风机吹干净。 b.在摊铺前对全体施工技术人员进行技术交底，明确职责，责任到人，使每个施工人员都对自己的工作心中有数。 c.一般采用汽车式洒布机进行下封层施工或者采用稀浆封层车进行摊铺下封层。喷洒封层油时应保证喷洒全面不得有漏处，并且喷洒均与，在乳化沥青温度较高时及时的扬洒石屑，并且应扬洒均与不得有成堆处。在施工沥青混凝土前行施工保证其有一定的破乳期 沥青混凝土路面施工 第1页/共29页 洒 布 乳 化 沥 青 封 层 油 第2页/共29页 二、沥青混合料的拌合 沥青混合料采用厂拌法拌制，集料加热温度控制在175-190℃之间，后经热料提升斗运至振动筛。 第3页/共29页 三、热拌沥青混合料运输 a.汽车从拌和站向运料车上放料时，每卸一斗混合料应挪动一下汽车的位置，以减少粗细集料的离析现象,运料车盛装热拌沥青料完毕后必须盖上覆盖布或保温布，防止尘土对热拌沥青料造成二次污染。 b.混合料运输车的运输车辆应较拌和或摊铺速度有所富余，施工过程中应在摊铺机前方30cm处停车，不能撞击摊铺机。卸料过程中应挂空档，靠摊铺机的推进前进. c.沥青混合料的运输必须快捷、安全，使沥青混合料到达摊铺现场的温度在140℃-155℃之间，并对沥青混合料的拌和质量进行检查，当来料温度不符合要求或料仓结团，遭雨淋湿不得铺筑在道路上并将料退回拌合站。 第4页/共29页 四、沥青混合料的摊铺及摊铺前注意事项 a.工程中最好采用德国ABG摊铺机进行摊铺，摊铺机应自动调节厚度和找平装置，摊平装置中并应配备高幅、低频、高强度的强制振动的振动装置。上下两层错缝0.5m，摊铺速度控制在2-4m/min并且匀速前进。沥青下面层摊铺采用拉钢丝绳控制标高及平整度，上面层摊铺采用平衡梁装置，以保证摊铺厚度及平整度。摊铺速度按设置速度均衡行驶，并不得随意变换速度及停机，松铺系数根据试验段和经验数据确定。正常摊铺温度应在135-145℃之间。另在上面层摊铺时纵横向接缝口处用耙子打平，保证接缝口顺直。 第5页/共29页 纵 向 热 接 缝 处 用 耙 子 打 平 第6页/共29页 b.摊铺过程中对于道路上的窨井，在底层料进行摊铺前用钢板进行覆盖，以避免在摊铺过程中遇到窨井而抬升摊铺机，保证平整度。在摊铺细料前，把窨井抬至实际摊铺高程。窨井的抬法应根据底层料摊铺情况及细料摊铺厚度结合摊铺机摊铺时的路情况来调升，以保证窨井与路面的平整度，不致出现跳车情况。对于细料摊铺过后积聚在窨井上的粉料应用小铲子铲除，清扫干净。 第7页/共29页 c.对于路头的摊铺尽量避免人工作业，而采用小型摊铺机摊铺，以保证平整度及混合料的均匀程度，在人工摊铺时应将摊平一段再进行下一段的施工，禁止全面的展开，特别在面层的施工时应用细石料进行表面空隙的找补工作，增加表面的密实度。 d.摊铺时面层时对于侧平石边应略高于平石3mm，至少保平，对于搭接在平石上的混合料用铲子铲除，推耙推齐，保持一条直线。 第8页/共29页 推耙推齐侧平石边沥青料 高于侧平石3mm 第9页/共29页 f.摊铺机在每天的摊铺前应进行路拱的检测以及是否符合设计要求和烫平板底部的检测，查看底部是否存在固料，存在时应进行清除，否则在摊铺时会出现花纹。 g.在开始摊铺时应提前半小时对摊铺机烫平板进行预热，在施工中保温，使其接近混合料的摊铺温度。杜绝不预热或过热两个极端。不预热会使混合料粘结在底板上，直接破坏摊铺层的平整度；过热会造成熨平板的扭曲变形或沥青焦化，也会破坏路面的平整度和影响路面强度场。要求熨平板的预热温度为 ６５℃~１６５℃，以及现场机械的加油和加水工作。 第10页/共29页 五、摊铺过程中质量控制措施 a.汽车司机应与摊铺机手密切配合，避免车辆撞击摊铺机，使之偏位，或把料卸出机外，最好是卸料车的后轮距摊铺机30cm左右，当摊铺机行进接触时，汽车起升倒料。  b.连续供料。当待料时不应将机内混合料摊完，保证料斗中有足够的存料，防止送料板外露。因故障，斗内料已结块，重铺时应铲除。 c.操作手应正确控制摊铺边线和准确调整熨平板。 第11页/共29