石柱岭站内部结构施工(站台板、轨顶风道)方案.pdfVIP

石柱岭站内部结构施工 ( 站台板、轨顶风道 ) 方案 导读：就爱阅读网友为您分享以下 “石柱岭站内部结构施 工 (站台板、轨顶风道 )方案 ”的资讯，希望对您有所帮助，感 谢您对 92to 的支持 ! 5.2.2.2 钢筋加工 ⑴钢筋加工前对在运输过程中有弯折现象的进行调直。 ⑵钢筋加工的形状、尺寸符合设计要求；钢筋表面洁净、无 损伤、油渍和锈蚀。 ⑶钢筋级别、钢号和直径符合设计要求。 ⑷钢筋的切割按下列步骤进行： ①根据工程需要和钢筋长度做好配料， 统筹安排， 降低损耗。 ②操作前调整好定尺板位置，经试切 1～2 根，核对好尺寸 后方可成批生产。 ③断料后，根据料牌上所写的钢筋种类、直径、尺寸和根数 分别堆放。 ④钢筋切断的质量要求：钢筋切断过程中，如发现有劈裂、 缩头、以及严重的弯头时，将该部分切除；如发现该钢筋的 硬度过硬或过软，与级别不相称时，则对该批钢筋进一步检 验；钢筋切断长度的偏差，不得大于各种配筋的允许偏差范 围。 ⑸钢筋的弯钩或弯折符合下列规定： ①受力钢筋弯钩和弯折符合以下要求： 钢筋末端作 135°弯钩时， HRB400 级钢筋的弯弧内直径不小 于钢筋直径的 4 倍，弯后平直部分长度按设计及规范要求确 定。 钢筋末端作不大于 90°弯折时，其弯弧内直径不小于钢筋直 径的 5 倍，弯后平直部分长度按设计及规范要求确定。 ②箍筋末端的弯钩弯折角度为 135°，弯后平直段长度不小于 箍筋直径的 10 倍 ,且不小于 75mm 。 ③钢筋弯曲成型在常温下进行， 严禁热弯曲， 产生颈缩现象， 也不允许用锤击或尖角弯折。 ⑹钢筋加工完成后，分批堆 放，在运输、储存过程中保留标识牌。 ⑺钢筋堆放及加工场地防雨、排水设施达到要求，避免水浸 现象发生。 ⑻钢筋加工允许偏差见表 5.2.2-1 表 5.2.2-1 钢筋加工容许偏差表 ⑼钢筋成品的管理 ①弯折成型的钢筋必须轻抬轻放， 避免产生变形； 经过规格、 外形尺寸检查的成品分类堆放、挂牌标识。 ②成型钢筋经检查验收合格后， 将该批成型钢筋全部运到堆 放场地，按编号分隔整齐堆放、 挂牌标识，标清所属工程部位。 ③非急用于工程上的钢筋成品集中堆放，地面保持干燥，并 有方木或砼板等作为垫件，防止锈蚀。 ④按工程名称、部位以及钢筋编号，依需用顺序堆放，防止 将先用的压在下面， 使用时因翻垛而使已成型的钢筋产生变 形。 5.2.2.3 钢筋绑扎、安装 ⑴施工准备 ①绑扎前认真学习结构图纸， 明确钢筋的形状及各个细部的 尺寸，确定各类结构的绑扎程序；对于梁、板钢筋的上下位 置应根据钢筋保护层厚度相应放置，当梁、板位置发生冲突 时，可将板主筋在梁纵筋位置进行弯折穿过。 ②核对钢筋配料单和料牌， 再根据料单和料牌核对钢筋半成 品的钢号、形状、直径和规格数量是否正确，有无错配、漏 配及变形，如有此情况，及时整修、增补。 ③准备好控制混凝土保护层的水泥砂浆垫块， 水泥垫块的厚 度不小于保护层的厚度。 ④梁、板主筋在模板上弹线，梁 箍筋、板分布钢筋均在主筋上划线。 ⑵梁、板钢筋绑扎 ①梁、 板钢筋安装前应清理接茬面混凝土和预留钢筋上的污 渍。 ②在梁上口架设横杆 3～4 根，再按间距穿入梁箍筋，再穿 入梁下部纵向受力钢筋和部分构造钢筋，并同箍筋绑扎牢 固，设置垫块。梁下部钢筋固定后，摆放、固定腋角钢筋。 再穿入次梁的下部纵筋和部分构造钢筋（如设计有构造钢