厚板焊接技术方案.docxVIP

湖南省博物馆改扩建（二期）工程项目钢拉杆耳板安装焊接工程 60mm厚耳板焊接技术方案 编制： 审核： 批准： 湖南航天建筑工程有限公司固泰钢构分公司 2 0 15年 1 0月 一、湖南省博物馆改扩建(二期)工程项目钢拉杆耳板 焊接技术方案 1、 工程概况 湖南省博物馆改扩建(二期)工程项目钢拉杆耳板焊接安装工程位于湖南省长沙 市开福区东风路50号，耳板规格板厚为60mm、焊缝350mm。为了加强过程控制， 确保厚板焊接过程施工质量和作业安全，制定本施工技术方案。 2、 适用范围 本作业指导书适用于板厚大于等于 30mm的低合金结构钢及大于等于 60mm 的低碳结构钢的焊接作业。 3、 编制依据 《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81 — 2002 ) 《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205 — 2001 ) 《高层民用建筑钢结构技术规程》(JGJ99— 1998 ) 《压力容器焊接规程 》(NB/T 47015-2011 ) 《钢结构工程施工规程》(企业标准) 4过程控制内容 4.1人员资格 4.1.1焊接技术责任人员应接受过专门的技术培训，有中专以上专业学历及一年以 上焊接生产或施工实践经验的人员担任。 4.1.2焊工必须经考试合格并取得合格证书。从事钢结构焊接的焊工应取得钢结构 焊工合格证或锅炉压力容器焊工合格证。持证焊工应在合格证有效期内、在其考试合 格项目认可范围内施焊。焊工同时必须持有焊接安全操作证并在有效期内，方可上 岗。 4.1.3焊接质检人员应具有质检人员上岗资格证。 4.1.4无损探伤人员必须由国家授权的专业考核机构考核合格，其相应等级证书应 在有效期内；并应按考核合格项目及权限从事焊缝无损检测和审核工作。 4.1.5气体火焰加热或切割操作人员应具有气割、气焊安全操作证。 4.2机械、机具、设备 4.2.1主要焊接设备：电焊机、焊枪、气刨枪、焊材烘箱、温控仪等电加热设备。 4.2.2辅助焊接工具：防护面罩、护目镜、保温桶、打渣机、磨光机、扁铲、榔 头、钢丝刷、烤枪等。 4.3作业条件 4.3.1作业环境 4.3.1.1气体保护焊现场风速不大于2m、s、其他焊接方法风速不大于8 m/ So 4.3.1.2雨天气或相对湿度大于 9 0%时，采取有效防护措施后方可施焊。 4.3.1.3焊件表面潮湿时，应采取加热去湿除潮措施。 4.3.1.4焊接作业区环境温度低于 0C时，应在始焊处 10 0mm 范围内预热 到3 0C以上方可施焊，且在焊接过程中层间温度均不应低于这一温度。 4.3.1.5现场施焊用脚手架等临时设施安全可靠。 432工艺条件 4.321首次采用的钢材、焊材、焊接方法、焊后热处理等，应进行焊接 工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺。 4.322焊缝坡口表面及组装质量应符合下列要求： 焊接坡口应保持平整，不得有裂纹、分层、夹杂等缺陷，形式和尺寸应符合 相应规定。 坡口表面及两侧(气体保护焊各 2 0 mm )应清除净水、油锈、氧化皮及 其它有害杂质。 (3 )背面带钢垫板的对接坡口焊缝，垫板与母材间应贴紧。 4.3.2.3引弧板、引出板、垫板设置应符合下列要求： (1 )T型接头、角接接头主焊缝两端，必须配置引弧板和引出板，其材质、板 厚、坡口形式与母材、被焊焊缝相同。 气体保护焊焊缝引弧、引出长度应大于 2 5 mm。其引弧板和引出板宽度 应大于5 0 mm，长度宜为板厚的 1.5倍且不小于30 mm。 焊接完成后，应用火焰切割去除引弧板和引出板，并修磨平整。不得用锤击 落引弧板和引出板。 4.3.2.4组装时，应将待焊工件垫置牢固，以防止在焊接和热处理过程中产生变形 和附加应力。 4.3.2.5施焊前，复查组装质量、定位焊质量和焊接部位的清理情况，如不符合要 求，修正合格后方施焊。 4.4材料 4.4.1钢材 4.4.1.1钢材的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。应有齐 全的质量证明书，并经检查确认合格后入库。 4.4.1.2标准规定需要复验的材料，应按标准要求进行复验。复验应由国家技术质 量监督部门认可的质量监督检测机构进行 442焊接材料 442.1焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。应 有齐全的质量证明书，并经检查确认合格后入库。 442.2焊接材料应在干燥、通风良好的室内仓库中存放，并应按种类、牌号、批 号、规格、入库时间等分类堆放，并应有明确的标识，不得混放。 442.3标准规定需要复验的焊接材料，应按标准要求进行复验。 442.4焊接材料不得沾染尘土、油污，焊丝宜采用镀铜焊丝。 4.5质量要求 4.6.1低合金结构钢焊完冷却 2 4小时后方可进行焊接检验。 4.6.2焊缝的外观及内在质量应达到设计要求的相应质量标准。 4.