棉纤维的质量指标.pptxVIP

纺织材料识别与应用; 长绒棉： 平均手扯长度为33～45mm。 细绒棉： 平均手扯长度为23～33mm。 ; （1）与成纱质量关系 ●与成纱强度：在一定范围内，纤维长，纤维整齐度高，对成纱强度有利。短绒率高于15%将导致成纱强力明显下降。 ●与成纱细度：纤维长，极限细度细（保证强度）； ●与成纱条干：纤维长且整齐度高，条干好； ●与成纱毛羽：纤维长，毛羽少；; （2）与纺纱工艺关系 ●棉纺设备的结构与尺寸、各道工序的工艺参数，因棉纤维的长短不同而不同：如牵伸罗拉间距，清棉机打手形式等。 ●捻系数的改变：用短纤维纺纱时，细纱的捻系数选值较大，而长纤维纺纱时，捻系数小。; 3.长度指标 ★主体长度 纤维长度分布中占重量或根数最多的一组纤维的长度。用于工商交易。 ★品质长度 棉纤维长度分布中，主体长度以上部分各组纤维的重量加权平均长度。较主体长度长2.5~3.5mm左右。 确定棉纺工艺参数的依据。; 3.长度指标 ★短绒率:棉纤维中长度短于一定界限长度的纤维重量(或根数)占纤维总量(或根数)的百分率。细绒棉:16.5mm，长绒棉：20.5mm ★长度标准差 ★长度变异系数;P25~26; 1.成熟度 成熟度：纤维胞壁加厚的程度或纤维中纤维素充满的程度。 影响因素： 棉花的品种、生长条件(影响大)。; 2.棉纤维成熟度与纤维性能、成品生产的关系 正常成熟的棉纤维：截面粗、强度高、弹性好、有丝光，并有较多的天然转曲，成纱强度高。 成熟度是综合反映棉纤维的内在质量的一项指标。 ; 3.棉纤维成熟度的指标 （1）成熟系数K：根据棉纤维腔宽与壁厚的比值的大小所定出的相应数值。 （2）成熟度比M = 实际增厚度/标准增厚度 （3）成熟纤维百分率P：成熟纤维根数占纤维总根数的平均百分率。; 4.成熟度测量 （1）中腔胞壁对比法; （3）偏光成熟度仪 偏振光透过棉纤维时会产生双折射现象，成熟度不同，偏振光透过率不同。测得棉纤维的成熟系数K、成熟度比M、成熟纤维百分率P等指标。Y147型棉纤维偏光成熟仪。 ; 4.成熟度测量; 1.细度 反映棉纤维粗细的程度，一般用线密度来表示。 棉纤维的粗细与棉纤维的品种、生长条件和成熟度有关。;纤维愈细，成纱强度越高 纤维愈细，纺纱的极限细度就越细 纤维愈细，成纱条干就越好 棉纤维细度与成纱工艺的关系密切;细绒棉：1.56～2.12dtex。 长绒棉：1.18～1.54dtex。; 4.细度测量 （1） 中段切断称重法 ;例：中段长度Lc=10㎜，中段重量Gc=3.24㎎，两端纤维重量Gf=6.54㎎中段根数n=1965根。计算：棉纤维的线密度是多少特克斯？ ; 4.细度测量 （2）气流仪法 ; 1.马克隆值 一定量的棉纤维在规定条件下透气性的量度，以马克隆刻度表示。综合反映细度和成熟度的高低。 ; 2.马克隆值与纺纱工艺、成纱质量的关系 马克隆值高：成熟度高，吸色性好，织物染色均匀。能经受机械打击，易清除杂质，清梳落棉较少，制成率高，成纱条干较均匀，疵点较少，外观好。 马克隆值过高：纤维过成熟，纤维细度较粗，使成纱条干均匀度和可纺性下降；纤维天然转曲减少，抱合力下降使棉纱强力下降，引起棉纱断头率增加。 马克隆值低：纤维成熟度差，棉纱强力低，清梳落棉较多，棉纱疵点也较多，外观较差，织物染色性能差。 ; 3.马克隆值测试 MC型气流仪 175型气流仪 Y145C型气流仪 HVI。 ; 1.强伸度 反应纤维耐用性与延伸性能的指标。 ; 3.强度指标 （1）断裂强力 （2）断裂比强度 （3）断裂长度 （4）断裂伸长率; 1.疵点 原棉中存在的由于生长发育不良和轧工不良而形成的对纺纱有害的物质，包括破籽、棉结、索丝、不孕籽、黄根等。 2.疵点对成纱质量影响 疵点在纺纱过程中不易被清除，或包卷在纱条中，或附着在纱条上，造成成纱条干恶化，断头增加。 ; 疵点细绒棉（锯齿加工）为例： 品级标准级（三级）以上，棉结不得超过500粒； 品级标准级棉结不得超多700粒；