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- 2021-11-19 发布于广东
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大容量循环流化床锅炉的制作方法
[0001]本有用新型涉及一种高效超超临界循环流化床锅炉,详细涉及一种大容量循环流化床锅炉的总体布置及其汽水流程设计。背景技术:[0002]循环流化床锅炉有适用燃料范围广、可实现低污染排放等特点,在各行业得到广泛应用。为得到更高的能源利用率,循环流化床锅炉设计不断向大容量高参数方向进展。为适应这种要求,现提供一种大容量循环流化床锅炉的结构布置及其汽水流程设计。[0003]1所示,为传统的循环流化床锅炉结构简图,为单炉膛m型结构,炉膛1、旋风分别器2、后烟井3呈m型布置。炉膛1为膜式壁受热面结构,炉膛1内部可布置水冷屏5和过热屏6,由后烟井3内的省煤器4’(一级省煤器)、4”(二级省煤器)加热给水后经汽包及下降管后到炉膛1及水冷屏5,此为蒸发吸热部分。后烟井3的墙体为过热器膜式受热面,与后烟井3腔体内的蛇形管受热面7、炉膛1腔体内的过热屏6组成过热器吸热部分。旋风分别器2为绝热式,由钢板及耐磨耐高温材料浇筑而成。炉膛1下部逼近风室处设有给煤点8及回料腿与炉膛接口点9,落渣口10挺直由布风板床料积累处引向落渣点。在旋风分别器2至接口点9之间引出一路循环物料,使其经过外置式换热器17加热汽水介质后再引入炉膛1。随着锅炉容量增强,过热器吸热比例逐渐增大,蒸发吸热比例减小,容易放大炉膛等的尺寸已
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