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PAGE 1 PAGE 1 喷雾干燥机操作规程 1、开机前，请确认水、气、电已满意设备要求；请再次确认全部紧固件已收紧，检查门已关紧。 2、开冷却循环水，开总掌握电源（位于墙上），及掌握电柜左上角开关，开启冷冻机。  3、预备往系统注入氮气：检查三个阀门，V－3（关）、V－2（关）、V－4（开）。  4、将氮气分压关闭，开总阀，然后将分压调至0.4MPa。  5、系统内导入氮气：V－101（开），V－102（开），V－103（开得较小），V－106（开得较小，使其流量在0.5左右），调整V－102与V－103间的三联过滤器，使其压力在0.1MPa，V－104（开得较小，压力在0.1MPa左右）。  6、至氧气浓度低于规定的浓度（3％）时，V－103（关），V－2（开），V－4（关），然后启动循环风机5－10分钟，使氧气浓度维持在3％（系统不漏气）。  7、开启雾化器（频率为0HZ），开启电加热，开供料泵，开蠕动泵（温度未达到设定值时，不得供料），当温度达到100℃后（设定温度在100℃以上），调整雾化器频率至30－40HZ。  8、当热风入口温度达到已设定温度并稳定时，将雾化器的频率渐渐调制50HZ。开启蠕动泵，喷溶剂，使出口温度达到设定值并稳定（此时可观看溶剂是否喷出，出口温度的变化状况）。  9、当入口温度与出口温度达到设定值时，快速将溶剂切换至原料液。并调整雾化器旋钮至规定转速。  10、喷料完毕后，将原料液切换至溶剂，并且雾化器频率调至50HZ，并喷雾10分钟左右，此后供料泵关闭，电加热关闭（此时关闭氮气），渐渐减速雾化器转速至20HZ左右。当进口温度降到90℃关闭可燃气体开关，关闭冷冻机开关，并用空气置换系统内氮气（开V－3，关V－2，开V－4），雾化器在温度为90℃以下时可关闭，循环风机在温度为60℃以下时可关闭。  11、当控氧仪氧气浓度达到21％后，可开检查门，并清理物料。  12、关闭电源及氮气各个分流阀。  篇2：LGJ-Ⅱ型医用冷冻干燥机标准操作规程  1、概述：  1、1原理：水有固态、液态、气态三种态相，依据热力学中的相平衡理论,随压力的降低,水的冰点变化不大,而沸点却越来越低,向冰点靠近，当压力降到一定的真空度时,水的沸点和冰点重合,冰就可以不经液态而直接汽化为气体,这一过程称为升华。物品的真空冷冻干燥,就是在水的三相点以下,即在低温低压条件下,使物品中冻结的水分升华而脱去，从而达到低温脱水的目的，此过程即称为冷冻干燥（Freeze-drying），简称冻干。  1、2结构与性能：冷冻干燥机系由制冷系统、真空系统、加热系统、电器仪表掌握系统所组成。主要部件为干燥箱、凝聚器、冷冻机组、真空泵加热/冷却装置等。  1、2、1干燥箱：形状是不锈钢制成的方形箱体，箱内设有铝制隔板5层，其中4层为冻干制品用，每层隔板内有制冷循环管路和加温循环管路，箱体采用泡沫塑料绝热，外层包以铝板。箱门四周镶有密封橡胶园条，并涂以真空脂，以保证箱内密封。  1、2、2凝聚器：凝聚器是凝聚升华水汽的装置，其工作温度可达－45℃～－60℃，形状为不锈钢板制成的圆形，内部螺旋管分别与两台制冷机组连接组成循环制冷系统，冷凝器外层采用泡沫塑料绝热，包以铝板。  1、2、3仪表掌握台：是冻干机的温度和真空度的记录掌握仪表以及各组的开关的集中装置，掌握台的正面装有温度，真空度记录仪，干燥箱和真空泵的真空计，温度指示调整计。  1、2、4制冷系统：采用氟制冷压缩制冷机组，以F22为制冷剂，经过压速冷凝，节流、蒸发循环达到制冷的目的。本机共有三台制冷机组，一台制冷机组专供干燥箱降温用，可使隔板温度降低达－30℃～－40℃以下，另两台制冷机组为独立的制冷循环系统，供冷凝器降温用，可使冷凝器的温度达到－45℃～－60℃。  1、2、5真空系统：由两台真空泵和一台罗茨泵以真空管道阀门等连接干燥箱，冷凝器组成，真空系统中的罗茨泵为增压泵，因此不能单独使用，必需首先启动真空泵使其工作一段时间，系统中的真空度达到760mmHg以上时再启动罗茨泵。  1、2、6加热系统：干燥箱内隔板的升温，采用循环油加热的方法，油加热系统是以油泵，油箱加热器，进出油管，冷却水管，油温掌握器等组成，使用时油温度最高到100℃，油温可以通过油箱掌握调整仪，按选定的温度自动掌握。  2、预备  2、1检查干燥箱底部放气阀、蝶阀，冷凝器上侧水阀、中间溢水阀、底部放水阀，热风机管路蝶阀及真空管路放气阀，均应处于关闭位置。  2、2检查制冷机组和真空泵油位是否正常，检查制冷机中的