流体输送装置资料.pptxVIP

1;一、离心泵 离心泵的工作原理 1. 启动前，前段机壳须灌满被输送的液体，以防止气缚。 2. 启动后，叶轮旋转，并带动液体旋转。 3. 液体在离心力的作用下，沿叶片向边缘抛出，获得能量，液体以较高的静压能及流速流入机壳( 沿叶片方向，u?, P静? )。由于涡流通道的截面逐渐增大， P动? P静 。液体以较高的压力排出泵体，流到所需的场地。 4. 由于液体被抛出，在泵的吸扣处形成一定的真空度，泵外流体的压力较高，在压力差的作用下被吸入泵口，填补抛出液体的空间。 5. 叶片不断转动，液体不断被吸入、排出，形成连续流动。; 2、离心泵的主要部件 　　A、泵壳（蜗壳） 　　采用渐开线形(半径通道逐渐扩大）的泵壳。有利于流体在叶轮和泵壳之间的通道流动时将动能转化为静压能。 B、叶轮 叶轮是泵对流体做功的部件，也是泵内高速旋转的部件，叶轮的好坏直接关系到泵的性能好坏。 叶轮一般有三种类型的：开式、半开式、封闭式叶轮。 3.离心泵的主要性能参数 离心泵的主要性能参数有流量、扬程、功率和效率。 １、流量 Q ，Ｌ/ｓ或m3/ｈ 　 泵的流量（又称送液能力）是指单位时间内泵所输送的液体体积。 ２、扬程Ｈ，米液柱 泵的扬程（又称泵的压头）是指单位重量液体流经泵后所获得的能量。 离心泵压头的大小取决于泵的结构（如叶轮直径的大小，叶片的弯曲情况等）、转速及流量。 ;实验：泵压头的测定 ;例２-１ 某离心泵以20℃水进行性能实验，测得体积流量为720m3/h，泵出口压力表读数为，吸入口真空表读数为MPa ，压力表和真空表间垂直距离为410mm，吸入管和压出管内径分别为350mm及300mm。试求泵的压头。 ;4、功率 泵的有效功率Pe ：流体所获得的功率。 Pe＝qvH?g 式中Pe— 泵的有效功率，W； qv— 泵的流量，m3/s； H — 泵的压头，m ； ? — 液体的密度，kg/m3； g — 重力加速度，m/s2。 5、轴功率P 轴功率指泵轴所获得的功率。 由于有容积损失、水力损失与机械损失，故泵的轴功率要大于液体实际得到的有效功率，即;离心泵的特性曲线 离心泵的生产厂家，通过实验测定的方法，将泵???H-Q、N-Q、η-Q关系曲线绘制在一张图上，并附在说明书上。 ;二、离心泵的转数对特性曲线的影响 当转速由n1 改变为n2 时，其流量、压头及功率的近似关系为：;四、物理性质对特性曲线的影响 泵生产部门所提供的特性曲线是用清水作实验求得的。当所输送的液体性质与水相差较大时，要考虑粘度及密度对特性曲线的影响。 1、粘度的影响：所输送的液体粘度愈大，泵体内能量损失愈多。结果泵的压头、流量都要减小，效率下降，而轴功率则要增大，所以特性曲线改变。 2、密度的影响：离心泵的压头与密度无关。（定性分析） 泵的轴功率随液体密度而改变。 ;离心泵的安装高度和气蚀现象;汽蚀余量：汽蚀余量Δh是指离心泵入口处，液体的静压头p1/ρg 与动压头 u12/2g之和超过液体在操作温度下的饱和蒸汽压头pv/ρg的某一最小指定值，即 ;例2-2 用型号为IS 65-50-125的离心泵将敞口水槽中的水送出, 吸入管路的压头损失为4m(H2O),当地环境大气压力的绝对压力为98kpa ,试求: (1) 水温20℃时泵的安装高度. (2) 水温80℃时泵的安装高度.;解: 查得泵的汽蚀余量⊿h = 2m;　　七、离心泵的类型与选用 　　A、清水泵 　　该类流体主要是针对输送清水设计的，原型号用B表示，新的使用SH表示。是一类使用广泛的泵，既应用于工业生产，还使用于农业生产、水利、灌溉。　 B、耐腐蚀泵 　　原型号F，新型号为IH，是一类输送腐蚀性液体的泵。可以通过更换耐腐蚀元件，达到适应不同液体的目的。 　　C、油泵 　　型号代码为Y，是一类广泛使用于输送有机液体的泵。 　　D、杂质泵 　　主要是输送含有固体杂质的混合液体的泵，型号代码：P 　　二、其他类型的泵简介 　　（略） 　　2.2 气体输送机械 　　气体输送机械的基本原理及其操作原理，与液体输送机械类似，也可以分为离心式、往复式等几类。但由于气体具有可压缩性，在气体在被压送的同时，气体的体积、压强、温度也随之变化，这些导致气体输送机械在结构、形状有很大的不同。 ;例题：用泵把20℃的苯从地下贮罐送到高位槽，流量为300 l/min。高位槽液面比贮罐液面高10m。泵吸入管用? 89×4mm的无缝钢管，直管长为15m，管上装有一个底阀(可初略地按旋启式止回阀全开时计算)、一个标准弯头；泵排出管用? 的无缝钢管，直管长度为50m，管路上装有一个全开的截止阀和三