挤压联合粉磨系统改进和研磨体级配调整研究.docVIP

φ4.2× 13m挤压联合粉磨系统改进和研磨体级配调整研究 5.1 前言 目前国内水泥企业大部分使用球磨机作为水泥终端粉磨设备，但是由于球磨机在干法粉磨时粉磨效率较低，有效能量利用率仅为2%左右，因此必须设法提高水泥粉磨中的能量利用率，才能有效地降低能耗，达到水泥磨台时产量和水泥质量的平衡。 挤压联合开流磨系统作为辊压机配套球磨机的水泥生产工艺，是目前趋于成熟的工艺系统，由于采取了磨前预破碎，入磨物料细度与传统水泥粉磨工艺相比大大降低，通过“多碎少磨”，减少球磨机负担，提高了水泥粉磨效率。然而，水泥粉磨效率涉及设备及操作参数等诸多因素，要有效提高整个系统的能力，需综合分析各种因素，进行全面的优化。 通过对开路系统水泥性能的研究和宿迁中联公司实际情况的分析，确定了在原材料质量及配料、质量控制方案基本稳定的情况下，影响水泥性能的关键因素是水泥的颗粒分布和颗粒形状，因此需从水泥磨粉磨能力和系统操作参数着手进行研究。为此，通过对宿迁中联公司水泥磨系统技术标定和前期多次水泥磨筛余曲线的分析，对影响粉磨系统能力的因素进行全面的研究。 5.2 水泥磨系统技术标定 5.2.1 标定目的 ⑴ 确认水泥磨工艺设备状况； ⑵ 找出水泥磨系统存在问题，并提出解决方案。 5.2.2 标定方法 水泥磨系统标定主要由以下几个方面组成： ⑴ 在典型操作条件下，磨机平稳运行一段时间内，记录数据，对辊压机(R