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一分厂“三查三改”活动反馈表 所在工段 一工段 产品/零件名称 存在问题： 1、铜带落地，清洁度不能保证，生产效率较低。 2、6.7P6A 芯片与 6.7P9A 芯片近似，造成模具多，生产周期长，防错能力差。 3、12.2H 芯片落料时，进出料不合理。 4、12.2H 上下芯片配合间隙过大，上芯片拉伸圆角欠理想 5、对老模具进行验证，对不符合使用要求的模具进行清理，并确认模具的使用期限，确保新模具的补充，及时 保证产品的交付 建议措施： 1、建议制造部与分厂对实地进行考察，添置必要 送料装置。 2、建议技术中心对圆盘式产品的芯片进行验证，使之更符合生产需要。 3、增添送料装置，采用不锈钢板规格料，提高效率，降低材料消耗。 4、改进模具， 减小上下芯片的间隙， 使之符合毛细钎焊的工作原理， 同时可以减少铜焊片厚度， 降低生产成本。 5、质保部对分厂进行指导。 一分厂“三查三改”活动反馈表 1 / 10 所在工段 二工段 产品/零件名称 存在问题： 1、清洗时冷却器零件清洁度难以确保，特别是隔圈、法兰类零件。 2、合片卷边机外表比较难看。 3、有些冷却器焊模比较笨重，有些焊模设计不合理。 4 、焊模加工后，有些关键尺寸不到位，焊模无专人检验。 2 3 5、装夹时因有 Al O 粉，冷却器清洁度难以保证。 6、相似零件很多，容易出现产品混淆。 7、28H6A 无专用隔圈焊片， 254H6D 芯片焊片无专用模具， 28H6A 装夹质量难以保证。 8、因零件存在相似件实在太多，仓库与清洗在同一地方，发料容易发错。 建议措施： 1、建议对清洗液进行更换试验，或在前一道增加去毛刺工序以保证表面清洁度。 2、对其外表进行包装或重新设计，以确保卷边机的统一性。 3、对有些焊模设计进行更改。 4 、新焊模应象产品一样由专人检验。 5、建议对焊模进行喷涂试验。 6、加强对员工相似件产品的培训；严格产品标识制度；在个别工序进行产品配送制度；设计产品专用周转车、盒、筒；配套科保 证产品零件的准时到位 7、对 28H6A 、254H6D 开专用合格模具，并对 28H6A 芯片进行设计改进。 8、仓库保管员应发料给清洗员工，清洗后应标识清楚，发料员根据标识同时核对实物后再发料；三分厂过来的零件在搬运过程中 很难保证 100%零件不混放，这样容易造成零件清洗后难分清，发料易混肴。要求三分厂每种零件都放在周转箱内，物别是法兰成 串的，也不能随意乱放，或者每串都有标识 一分厂“三查三改”活动反馈表 2 / 10 所在工段 三工段 产品/零件名称 存在问题： 1、因目前试气压的夹紧方式为直接夹紧在法兰与隔圈位置，使法兰、隔圈的微漏密封性试验就无法发现，特别是现 在许多产品加大了试验压力，夹紧力也跟着加大，对漏法兰，漏隔圈就更有可能不易发现了。最近 7 月份就发现 38H9B 试气压时 法兰不漏，但在总成装配后试压时发现冷却器芯子漏法兰。 2、二等品率过高，需要对二等品进行确认处理。如 12.2HnA、12.2HnB、20H12A 3、小法兰平面度校平不能满足交付要求。 4 、上柴大法兰底板校平后很难达到图纸要求。 5、根据各炉炉况和产品品种验证焊接工艺曲线及装炉量。 建议措施： 1、是否可以更改试气压的夹紧方式。但因品种多样，夹具更换就频繁了。 2、建议总师办、技术中心与质保部指导分厂具体实施，有效、及时的处置好二等品，并对解决方法进行协调验证，提高正品率。 3、技术中心指导确认对法兰校平工序进行工艺验证。 4 、采取底板局部打磨，并经喷砂处理，请技术中心、质保部确认。 5、总师办、技术中心参与指导分厂质技科具体实施。 一分厂“三查三改”活动反馈表 3 / 1