煤层巷道施工.pptxVIP

1;第一节 概述;济宁二号煤矿设计年产400万t，服务年限年，矿井采用全煤巷布置，立井多水平开拓方式，通风方式为中央并列式。 矿井第一水平共有7条大巷，6条布置在煤层中。北翼4条，2条进风、2条回风，为便于运输、排水，其中有1条轨道进风巷布置在3下煤层底板岩石中，其余均布置在煤层中。南翼3条大巷，1条进风，2条回风，均布置在煤层中。 ; (1) -555水平大巷支护方式为两种。一种为直墙半圆拱型，巷道净断面2，采用锚网喷支护；另一种为直墙三心拱，净断面积2，采用29U型钢支架支护，棚后背金属背板，铁砂窗，充填C20喷射混凝土，主要用于南、北翼皮带回风大巷。大巷两侧分别留设120、110m护巷煤柱，大巷间留设35m煤柱。 (2) 四采下山、三采下山：服务年限年，支护方式除四采皮带下山使用29U型钢支架支护，其余均为直墙半圆拱形断面，锚网喷支护，净断面积为2。下山间留设40m护巷煤柱，外两侧留设50m保安煤柱。 (3) 顺槽：净断面积为11.4~12m2，支护方式有梯形金属棚和锚网梁两种。随技术进步和施工设备配套，现锚网梁已成功应用于实体煤中顺槽、沿空送巷顺槽、综放(采)工作面切眼。至1999年底锚网梁文护巷道已达12000m，最大控顶跨度达。;一. 煤层巷道的施工特点： ⑴ 瓦斯和煤尘威胁——加强检查，采取相应安全措施，探水 ⑵ 掘进容易，维护困难、采动地压—安全条件下经济的支护方式 ⑶ 通风和运输距离长工作复杂——通风系统、运输设备及其调配。 ⑷褶皱、断层多，定向难——定向工作。 二. 施工方法 钻爆法为主 掘进机为发展方向 ; 组织采区巷道施工时，应考虑下列一些因素： （1）应提前施工主副井与风井贯通的采区上山主链工程，连锁工程应先施工，工程量大的上山也要提早施工。 （2）一般应先开轨道上山，以提前安装提升绞车，担负采区工程的施工任务。 （3）凡工程量大，距井筒远，直接影响建井工期的采区工程应提前安排施工。 （4）为了解决通风问题，有高沼气矿井的采区开拓，一般应在主副井与风井贯通并形成全负压通风系统后，再开拓采区煤巷。;（5）在建井期间为探明地质情况的采区工程应先行施工。如在煤矿??时开二条上山时，可先开人行通风上山，以提前探清煤层的赋存情况。 （6）有煤与沼气突出危险的矿井，一般应先开岩石巷道，然后开溜煤眼、联络眼，从岩石巷中揭开煤层，排放沼气，然后进行煤巷施工。 （7） 涌水量大的上下山，最好采用上山掘进的方法。 （8）巷道地压较大时，为避免施工过早而增大维修量，可在矿井试运转前安排施工。;第二节 半煤岩巷施工;2．炮眼布置特点 掏槽眼布置在煤层中 钻机的选择;第三节 煤巷施工 ;;二、 掘进机 我国从1962年先后从原苏联、英国、日本、奥地利、匈牙利、美国、德国引进了各种类型的煤与煤-岩巷掘进机共131台，包括我国自己研制生产、中外合资生产和引进的掘进机，在我国煤矿使用的有400多台。1990年单机年进尺超万m的有8个队，平均掘进速度达到300m/（台·月）以上，比钻爆法平均提高～倍，工效提高50％～100％。 当前世界各国制造和推广使用的煤及煤-岩掘进机，除美国为滚筒式切割机构连续采煤机外，均为悬臂式切割机构的部分断面掘进机。这种掘进机适应性强，结构较简单，易操作，机重适宜，拆、装、运方便，调动灵活，因之，发展较快。目前全世界各国使用量总计在3000台以上。各种悬臂式掘进机的构造和工作原理大体相同。; 根据煤矿掘进机械化程度发展目标测算，“十五”期间全国重点煤矿每年需要配备的重型掘进机数量为150台、中小型掘进机数量为120 台左右。目前我国煤巷掘进主要仍采用AM50型和S100型掘进机，这两种设备均属国外20世纪70年代产品，在性能、结构上存在许多问题。; 我国研制、引进和中外合作生产的掘进机有25种型号，其中性能好、质量稳定的有①ELMB型（功率40、55、75kW， 掘进断面积5.5~12、、7~17m2，生产能力50、80、100m3/h，价格30、55、68万元）；②EL—90型（105万元）；③EM1A型（30万元）；④AM—50型（万元）和⑤S－100（125万元）型五种型号。; EBJ系列悬臂式掘进机主要用于煤矿中煤巷、半煤岩巷的掘进，经济切割煤岩 单轴抗压强度40~100 MPa，能够切割任意形状的断面，切割断面面积12~24 m2。;EBH/J-132型掘进机;;;德国STM-100型煤巷掘进机;;;;;;;;;;;;;;;;;;;; 1. 掘进机一胶带转载机一可伸缩双向胶带输送机机械化作业线 为双向的，即上胶带出煤，下胶带运料，能实现长距离连续运输，其能力大于掘进机的生产能力，可最