催化燃烧废气处理设备技术说明.pdfVIP

如文档对你有用，请下载支持！ 喷漆工位漆雾废气经干式喷漆柜处理后， 固体颗粒残留很少一部分， 相对洁 净的有机废气再经催化燃烧前处理吸附， 然后进入吸附单元进行吸附和浓缩， 基 本达到饱和状态后对吸附单元进行加热来脱附有机废气， 吸附单元的活性炭因此 也可实现再生。脱附出来的废气进入催化氧化床进行燃烧，由于催化剂的作用， 燃烧过程低温、快速、无焰，废气因而得到净化。燃烧产生的热气体可进行回收 循环使用， 再次回用于脱附环节和燃烧氧化过程。 该处理方法具体流程包括预处 理、吸附、脱附 -催化燃烧三个过程，工艺流程如图示意。 吸附浓缩 +催化燃烧工艺流程图 1、预处理 涂装过程少量油漆被废气带走， 经空气冷凝形成漆雾粉尘。 这些粉尘具有粒 径小、废气中含量少等特点，大部分在 10um 以下，若这些废气直接进入活性炭 进行吸附，将导致活性炭微孔堵塞，最终将导致活性炭失活。因此，废气必须经 过过滤处理才能进入后续吸附阶段。 2、吸附装置（吸附单元） 吸附单元的核心是活性炭， 本公司采用的是碘值 900— 1200 的优质防水活性 炭，从而保证了吸附单元的稳定性。 经过预处理后的有机废气， 在风机的作用下引入吸附单元， 将其均匀的分布 在活性炭的表面， 依靠活性炭复杂的内部结构体系及超强大的表面积， 活性炭将 有机废气吸附在其表面， 此过程耗时较少， 但时间越长吸附越彻底 （设计风速不 超过 0.8m/s）。并且两者之间不会发生化学反应，有机废气由此而达到净化的效 果。净化后的洁净气体可达到相关大气污染物排放法律标准。 每套废气净化处理 系统设有多套吸附单元， 其中一套用于脱附， 其余用于吸附， 多台吸附单元轮流 工作，有 plc 自动控制切换。 3、脱附 -催化燃烧 催化燃烧法是利用催化剂做中间体， 使有机气体在较低的温度下， 变成无害 的水和二氧化碳气体，即： CnHm+(n+1/4m)O2 催化剂 200～300℃nCO2+1/2mH2O 当吸附单元的活性炭吸附至饱和的程度后， 该吸附单元切换为脱附单元， 脱 附需要外加热量， 加热装置设在燃烧炉内， 将其开启后同时预热催化剂， 燃烧炉 达到设定温度后将热空气引入脱附床， 有机废气在加热作用下从活性炭表面解吸 如文档对你有用，请下载支持！ 出来。由于温度会使活性炭内部结构会变化， 所以在吸附脱附单元都设置热电偶 温度传感器， 温度偏高时及时调节补冷风系统， 即能保证最优的脱附效果， 又给 活性炭提供一个安全的工作环境， 即使温度传感器发生异常， 吸附单元还设置有 物理消防设施。 高浓度的有机废气在脱附风机作用下进入燃烧炉， 在贵金属铂合金的催化作 用下，燃烧分解为水和二氧化碳， 废气由此而得到净化。 该燃烧过程低温、 快速、 无焰，并伴随产生大量的热量， 可再次回用于有机废气的脱附过程和燃烧氧化过 程，因此能够显著的减少能源消耗成本。 当有机废气浓度较大时，燃烧产生的热量过多会导致催化氧化床温度过高， 影响整套废气治理系统的安全性， 因此系统配有冷空气补充装置引入新鲜空气来 降低反应温度，保证设备的安全性。