超高层建筑内爬外挂塔吊施工工法.doc

超高层建筑内爬外挂塔吊施工工法 超高层建筑内爬外挂塔吊施工工法 PAGE PAGE / NUMPAGESPAGE13 超高层建筑内爬外挂塔吊施工工法 PAGE 超高层建筑内爬外挂塔吊施工工法 序言 跟着现代超高层建筑的不停打破，中心筒与钢框架组合构造被宽泛采纳。此类构造对垂直运输设施要求愈来愈高，而传统中心筒内爬塔吊因筒内空间狭窄，多台塔吊部署困难且塔吊效率低。基础外附式塔吊又因附着于钢外框遇到外框构造滞后影响，施工迟缓。 本工法经过采纳内爬外挂塔吊工艺，采纳了一种新式附着形式，将塔吊外附于中心筒外壁，增大了塔吊的施工覆盖面，合理有效地发挥了塔吊的起重工效。2011年11月8日，其施工技术经山西省科技厅组织专家判定达到了国际先进水平。2015年1月25日，经山西省住宅和城乡建设厅有关工法专家判定达过年当先水平。该工法成功用于太原湖滨广场综合项目，天津高新区软件及服务外包基地综合配套区第一期中央商务区总承包工程项目和广州珠江新城西塔项目工程，提升了施工工效，加速了工程施工进度。 工法特色 2.1地点选择多样化，整体影响面小 本工艺将超高层塔吊附着于中心筒外壁，有效战胜了因中心筒内狭窄 惹起的多台塔吊部署困难的问题，同时防止了因塔吊穿楼层板造成的构造 后施工问题。 2.2覆盖面广，提升机械效率 本工艺的超高层塔吊能够悬挂于中心筒外壁，钢构造外框覆盖面积更 大，在采纳同样型号塔吊的状况下，塔吊吊运钢构件实质利用率大大提升， 有效发挥塔吊满载使用率，提升机械效率。 2.3周转安拆及爬升效率高，节俭工期 塔吊外挂架采纳整体拼装，构件之间销轴连结，周转安拆便利，外挂 架随中心筒进度在过程中即可安装完成，塔吊单次爬升周期短，不占用主 体施工工期。 2.4不受中心筒超前施工限制，施工更为灵巧灵巧 塔吊外附于中心筒外壁与中心筒施工同步爬升，不受外框钢构造施工 滞后的影响，更为灵巧灵巧。 2.5各项指标增添快，经济效益明显 较基础外附式塔吊，内爬外挂塔吊减少了固定基础，省去了大批的标 准节，降低了后施工地区难度，加速了施工进度，带来了明显的经济效益。 合用范围 本工法合用于各种复杂多变的超高层施工，合适由型钢混凝土框架 -钢 筋混凝土筒体混淆构造形式的超高层施工。 工艺原理 本工艺基来源理是经过模拟受力剖析优化设计一个钢基座悬挂于中心 筒外壁承载塔吊，并设计一道抵挡水平力的附着框将塔吊固定于中心筒外 壁，再加设一套周转框，使基座框附着框互相转变，三道水平框及配套的 受力杆件构成了循环组合挂架构造系统。该系统经过优化设计的超规预埋 件悬挂于外壁，经过深入设计超强销轴连结，施工方便快捷。 短水平撑杆 主梁 长水平撑杆 塔吊塔身 次梁 斜拉杆 上支撑架 斜撑杆 支承框 下支撑架 图4塔吊支撑系统撑拉联合式表示图 施工工艺流程及操作重点 基本施工流程 图 内爬外挂塔吊施工工艺流程 操作重点 外挂架支撑系统设计验算 本工艺中塔吊以中心筒作为依赖构造，依据工程的实质状况，因为塔 吊定位、建筑构造型式及塔吊参数等的不一样，塔吊附着系统的设计会有所 不一样，但均可分为支撑系统框架构造设计、预埋件设计、连结节点设计这 三部分进行设计，并尽量采纳销轴的形式连结固定，以便于外挂架构件的 拆卸周转。 1、塔吊支撑系统的设计：整体构造设计、预埋件及连结部位的强度验 算。 2、塔吊依赖构造校核：塔吊依赖于主体中心筒上，依照塔吊的实质工 况，对其构造承载能力进行验算。 3、混凝土剪力墙：需对剪力墙混凝土局部承压强度进行验算，因为受 施工进度和工期限制，往常状况下，不行能等混凝土达到设计强度后再进 行塔悬挂架的安装和塔吊爬升，所以在进行验算时，应以实质强度进行验 算，往常可取7天。 支撑系统设计验算达成后绘制制作图及有关说明，并交原塔吊厂或相 应能力的厂家进行加工制作。 塔吊附着点确立 塔吊外挂架支撑系统附着点的地点需依据塔吊原制造厂的参数确立， 联合现场实质状况，可合适调整附着点地点，但两道水平支撑框架之间的 距离一定小于最大间距。塔吊附着点按以下基来源则确立：中心筒施工至 塔吊最大自由高度，此时需安装第三道水平支撑框架后方能持续爬升，根 据中心筒内钢构造柱的分段长度及中心筒液压爬模的空间地点，综合确立 附着点的状况，且水平构件的附着点应尽量设置在楼层标高处。 塔吊外挂架支撑体的安装 1、埋件施工：塔吊埋件跟着中心筒的施工进度相应埋设即可，为防备 在混凝土浇捣过程中预埋件发生移位，应采纳相应的固定举措，埋件部位 的混凝土应振捣密实，塔吊的预埋件重量较大，需预先设置好吊耳，便于 吊装。 2、牛腿焊接：预埋件埋设达成后，将连结外挂架构件的牛腿焊接至埋 板上，牛腿焊接过程中应做到精准定位，合理施焊，尽量减少焊接变形， 出现焊接变形须在焊后进行校订，保证后续构件安装一次到位。 图塔吊