PLC控制柜解析分析和总结.pdfVIP

PLC 控制柜 一． 设计描述 为保证污水处理厂污水处理过程的安全性、可靠性和生产的连续性，提 高污水处理厂的自动化水平，控制系统采用目前国内外污水处理厂广泛应用并 取得良好效果的基于可编程序控制器（ PLC ）的集散型控制系统，并以各种仪 表及计算机监控系统组成监控和数据采集（ SCADA ）系统。集散型控制系统的 特点是将管理层和控制层分开。管理层主要是对全厂整个生产过程进行监视； 控制层主要是通过现场 PLC 完成各自辖域内的自动控制。 SCADA 系统可理解 为通过现场检测仪表和网络设备完成对主要工艺流程的监控和对生产过程的工 艺参数进行数据采集。 污水处理流程中的各检测仪表均为在线式仪表，变送器均带有数字显示装 置并向可编程序控制器（ PLC）传送标准模拟、数字信号。每个 AI/AO 要求加 信号隔离器，加防雷器， DI/DO 要求加继电器隔离。 PLC 位于变配电所内，控制范围为粗格栅、进水泵房、细格栅和氧化沟、 二沉池、反应沉淀池、污泥泵站、提升泵站等。 输入输出点如下： PLC1：DI=440 DO=80 AI=140 AO=20 变电站具有独立的电站微机管理系统，电站微机管理系统通过 PLC1 内的 以太网交换机实现与管理层的网络通信。电站微机管理系统须提供满足开放的 以太网通信协议的网络交换功能及硬件设备，网络通信速率不小于 10Mbps，通 信介质采用双绞线。自控系统负责电站微机管理系统在中控室相关图形界面显 示的设置。 二． PLC 分控站设备 硬 件 PLC 机柜 包括： CPU 模块 ;电源模块 ;网络通讯 模块 ;4～20mA 输入模块 ; 4～20mA 输出模块 ;开关 DI=440 DO=80 AI=140 1 套 量输入模块 ;开关量输出 AO=20 模块 ;机架、连接器 ;端子、 隔离器、避雷器等及全部 配件，提供仪表电源 1 15或以上 液晶含驱动 PLC 触摸屏（操作终端） 操作程序（具体见技术 1 套 要求） UPS 3000VA/1h 在线隔离式 1 台 通讯模块 1 套 模块式， 2 个光纤口， 以太网交换机 1 套 4 个 RJ45 口 三． 设备性能要求 （1） 可编程序逻辑控制器（ PLC） 对可编程序逻辑控制器（ PLC）有如下要求： 采用国内外知名公司的最新产品，可编程序控制器 (PLC)应选用模块化的 分布式控制系统，且支持符合国际标准的开放现场总线协议。应考虑选择货源 充足中文资料丰富、备品备件方便，技术服务方便、国内有维修处的生产商的 产品。 PLC 的选型应充分考虑其可靠性、先进性、可扩充性，应能满足中高控 制性