市政道路施工质量控制要点; 路 基;路基填料的最小强度;路基填筑的施工工艺;路基压实度标准;1)压实应先轻后重、先慢后快、均匀一致。压路机最大速度不宜超过4km/h。
2)填土的压实遍数,应按压实度要求,经现场试验确定。
3)压实过程中应采取措施保护地下管线、构筑物安全。?
4)碾压应自路基边缘向中央进行,压路机轮外缘距路基边应保持安全距离,压实度应达到要求表面应无显著轮迹、翻浆、起皮、波浪等现象。?
5)压实应在土壤含水量接近最佳含水量值的±2%时进行。;1、施工前,应根据管线等构筑物顶部与路床的高差,结合构筑物结构状况,分析、评估其受施工影响程度,采取相应的保护措施。?
2、构筑物拆改或加固保护处理措施完成后,应进行隐蔽验收、确认符合要求、形成文件后,方可进行下一工序施工。?
3?、施工中,应保持构筑物的临时加固设施处于有效工作状态。
4?、对构筑物的永久性加固,应在达到规定强度后,方可承受施工荷载。;土路基允许偏差;涵洞顶部及涵背回填要求;2、试验项目:
(1)土工击实试验报告(素土、灰土)土工压实试验分为重 型和轻型击实两种。道路一般采用重型击实。
(2)弯沉试验。
3、施工试验及检验工具:灌砂筒、环刀、铝盒、标准砂、烘干设备、电子称、三米直尺。
4、路床的压实度试验按照击实报告再进行施工现场的压实度试验,含水量控制在最佳含水量的±2%,压实度大于95%以上。并填写表格-土壤压实度试验记录。(试验方法:环刀法),碾压完成后进行密实度检测,自检合格后报验监理,验收合格进行下一道工序。;路床主控项目允许偏差表;石灰稳定土基层:;石灰稳定土类基层及底基层允许偏差;沥青混凝土面层施工:
材料要求:
热拌沥青混合料应符合《公路沥青路面施工技术规范》(JTJ 032)的有关规定。
试验项目,沥青混凝土复试、密实度、厚度、平整度、摩擦系数、弯沉值(后五项摊铺压实完工后进行)。;施工工艺:
测量放线
沥青混合料运输
取样试验
摊 铺
测量温度、外观检查
虚厚、高程检查
静压(初压)
温度检查
振动碾压(复压)
温度、外观检查
静压(终压)
接缝处理
平整度、标高检查
质量检查
交工验收;
铺筑沥青混合料前,应检查确认下层的质量。当下层质量不符合要求,或未按规定洒布透层油、粘层油、铺筑下封层时,不得铺筑沥青混凝土面层。
摊铺过程中设专人检测摊铺温度、虚铺厚度,发现问题及时调整解决。
做好记录沥青混凝土进场测温记录C5-3-1。;沥青混合料的碾压一般分为初压、复压、终压三个阶段。
初压应紧跟在摊铺机后较高温度下进行,采用6~14t振动压路机进行静压1~2遍。初压温度不宜低于120℃,碾压速度为1.5~2km/h,碾压重叠宽度宜为200mm~300mm,并使压路机驱动轮始终朝向摊铺机。
复压应紧接在初压后进行,宜采用6~14t高频、低振幅振动压路机振压1~2遍,然后采用16~26t轮胎压路机碾压2~4遍,直至达到要求压实度。复压温度不宜低于100℃,速度控制在4~5km/h。
终压紧接在复压后进行,采用6~14t的振动压路机进行静压2~3遍,至表面无轮迹。终压温度不宜低于80℃,碾压速度为3~4km/h。
记录碾压测温记录C5-3-2
;设专人维护压实成型的沥青混凝土路面,必要时设置围挡,完全冷却后(一般不少于24h)才能开放交通。
施工过程中应加强对路缘石、绿化等附属工程的保护,路边缘应采用小型机械压实。
施工人员不得随意在未压实成型的沥青混凝土路面上行走。当天碾压完成的沥青混凝土路面上不得停放一切施工设备,以免发生沥青混凝土路面面层变形。;沥青混凝土路面主控项目允许偏差表;表6.2.2 沥青混凝土路面允许偏差表
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