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库房材料管理制度 为了切实做好我队物资材料管理供应工作，确保井下正常运转， 努力提高工人工资，力求低耗、节约，避免浪费。针对我队物资材料 繁杂，库房面积狭小等实际状况，特制定以下物资材料管理制度： 一、地面库房管理 地面材料管理工作由材料员负责 , 机电技术员及机电队负责监 督。 2、库房内材料必须详细登记，包括材料类型、数量；并且分类 码放整齐，包括各类大小件、新旧件，并且在各货架贴有标签（必要 时，可加工一些材料堆放箱）。对库房内材料情况，材料员应做到心 中有数，特别是一些急用件和易损件。 3、保证库房整齐洁净，各货架货物堆放井然有序。 4、提高警惕，加强防火、防盗意识。 5、区队领导将组织人员每月对地面库房进行一次检查（检查范 围包括库房内材料统计记录、材料发放、回库记录，材料库房卫生情 况、材料堆放情况等），如检查不合格，每次罚材料员 100 分。 材料员有义务对回收上来的旧材料检查是否可以修复再利用， 能修复再利用的，及时上报区队进行修复再利用。 二、材料发放制度 1、每位员工本着节约高效的原则，必须做到用多少领多少，不 随意多领取的原则。发放材料必须登记材料名称、数量、领取材料工 人姓名、材料应用地点及领用日期。井下剩余的材料及时交回库房， 并做好记录，发现随意丢弃，责令照价赔偿。 2、加强材料回收利用，对于损坏的材料及时维修，修复后再利 用，尽量减少新材料领取，切实降低材料消耗费用。 3、领用材料时禁止胡乱翻动，从上而下看编码逐个领取，对故 意将码放整齐材料、配件弄乱者，材料员有权指令本人码放整齐后， 再发放材料。 4、早八点检修班，中班生产班材料发放由材料员负责，零点班 材料由值班人员发放，值班队长监督负责。 5、加强小件管理力度，对领取小件的人员详细登记，登记清楚 小件名称、领取数量、更换或应用地点。 6、电器配件的领用，必须由当班电工亲自领取，其他人员不予 发放。 7、领取材料执行交旧领新制度，设备配件按照领新交旧制度， 如不及时交回旧材料配件，材料员有权拒绝发料。 8、各班组及时发现并将欠缺材料上报值班人员，经审核后由材 料员统一领取、发放。 9、材料员严禁私自将材料外接，发现有外借情况的，处罚 500 分，外借材料必须经过值班队长或队长同意。 10 、报废、不能再使用的材料配件，材料员上报区队，经队长、 机电队长、技术员同意后交供应部。 11、井下回收的物料，由下料工通知材料员，由材料员负责上缴 物料，开回票据。 三、井下材料管理 1、各班班长负责本班组材料管理工作 , 跟班队长负管理责任。 2、现场管理必须做到“四化” ， “管理科学化” 、 “质量标准化” 、 “管理牌板化” 、 “现场美观化” 。 3、井下设置临时物料堆放点，物料放置在不影响通风、行人及 运输安全的地方，否则罚款 100 分/ 处。 4、所有物料、实行挂牌管理，一样物料不挂牌罚款 50 分/ 样。 标志牌规格要统一，高低要一致，否则罚款 50 分/ 处，由班长负责落 实。 5、物料必须分类、集中码放，码放应做到横竖成线，高度不得 超过1.5m,摆放时必须保证同一物料、同种规格的码放在一起，发 现混放的罚款 50 分/ 处。 6、各类物料分类后要求等长的存放在一起，并做到两头齐，不 能等长的要保证迎风一头齐，发现一处不符合要求的罚款 50 分。 每位员工必须熟练掌握各生产工具和设备的性能及使用方法， 杜绝一切非正确操作导致生产工具和设备损坏行为的发生，如有发 生，视情节轻重处以 50— 1000分的罚款。 8、铰接粱、柱靴，生产班由验收员、检修班由超前机长负责看 管、清点数量、对手交接，并填写记录。对于柱梁在使用过程中出现 由于使用不当，造成人为性的损坏，当事人必须照价赔偿。 9、工作面、两巷、柱梁必须码放整齐。如有乱堆、乱放，罚当 事人、班长、验收员各 50 分，丢失者照价赔偿。 、加强井下小件管理力度，在井下如发现有袋子、螺钉螺帽、 U 型卡子、等小件乱扔乱放，罚当事人 100 分，当班班长 100 分，验 收员 100 分。 原则上各机负责回收各机的配件，进风管卡子、吊具 由进风超前支护工负责回收、 回风管卡子、 吊具由回风支护工负责回 收。 、 工人必须爱护劳动工具， 对劳动工具在搬运和使用过程中要 做到轻拿轻放， 如在搬运及使用过程中由于乱扔、 乱摔造成工具损害 的， 责令其照价赔偿， 特别是对于倒链、 注液枪等一些摔扔易损工具。 、检修班应对每天更换、使用材料情况进行详细登记，包括支 架工更换了哪个支架的管路， 管路型号， 更换位置， 哪个支架的油缸； 三机工加了多少某种型号的油脂，油脂型号等等都必须详细登记。 、 各机在井下备件， 由下料工负责下井， 在小料区域摆放整齐， 摆放不整齐， 处罚下料工 100 分， 因下料