水磨石施工工艺教材.pdfVIP

雄辉 八、水磨石楼地面施工 1、施工准备 1、材料准备 （1）水泥：选用强度不低于 32.5 的普通硅酸盐水泥。（ 2）石粒： 石粒采用石粒直径 5～7mm规格的白色石子。 （3）分格条：分格条应 采用 3*12mm铜条。 （4 ）水磨石配比： 1：1.5 — 1：2.5 。 2、机械准备 水磨石施工主要机具：磨石机、湿式磨光机、滚筒、小推车、平 锹、 3 级配电箱、软轴磨边机、搅拌机、磅秤、垂直运输设备。 3、作业条件 （1）墙面抹灰已经完成，各种管线已埋设完毕，地漏口已经遮 盖， 无任何预留洞口。 （2）讲台砌筑完毕，找平层施工完毕，按标高留出水磨石底灰与面 层的厚度，楼面打磨卫生清理完毕，并经养护达到设计要求。 （3）弹好墙身水平控制线 （4 ）工程材料已经备齐，运到现场，经检查质量符合要求，数量满 足连续作业条件的需要。 （5）石粒应分别过筛，去掉杂质并洗净晾干备用。 （6）基层已验收合格，无空鼓、裂纹、起砂等现象。 2、操作流程及施工工艺 弹分格线→镶分格条→拌制水磨石拌合料→涂水泥浆结合层→铺 水磨石拌合料→滚压抹平→试磨→粗磨→精磨→磨光→草酸清洗→ 打蜡上光 （1）弹分格线 根据设计预设的分格尺寸， 在房间中部弹十字线， 计算好周边的 镶边宽度后，以十字线为准可弹分格线；如果设计有图案要求时，应 按设计要求弹出清晰的线条。 （2）镶分格条 用小铁抹子抹稠水泥浆，将分格条固定在分格线上，抹成 30° 八字形 ( 图 3-3) ，高度应低于分格条顶 4～6mm，分格条必须平直通顺， 牢固，接头严密，不得有缝隙，作为铺设面层的标志， 粘贴分格条时， 在分格条十字交叉接头处， 在距交点 40～50mm内不抹水泥浆 ( 图 3-4) ， 为了使拌合料填塞饱满， 采用铜条时， 应预先在两端头下部 1/3 处打 眼，穿人 22 ﹟铁丝，锚固于下口八字水泥浆内。镶条后 12h 后开始 浇水养护， 最少 2d，在此期间， 房间应封闭， 禁止各工序进行作业。 （3）拌制水磨石拌合料 ① 拌合料的体积比例采用 1:1.5 ～ 1:2.5( 水泥：石粒 ) ，要求计 量准确，拌合均匀。 ② 各种拌合料在使用时，按配比加水拌均匀，稠度约 60mm。 （4 ）涂刷水泥浆层 先用清水将找平层洒水润湿， 涂刷与面层同品种、 同等级的水泥 浆结合层， 其水灰比宜为 0.4 ～0.5 ，要刷均匀， 要随刷随铺拌合料， 防止结合层风干，导致空鼓。 （5）铺设水磨石拌合料 水磨石拌合料的面层厚度，除特殊要求外，宜为 12～20mm，并 按石粒粒径确定，将搅拌均匀的拌合料，先铺抹分格条边，后铺入分 格条方框中间， 用铁抹子由中间向边角推进， 在分格条两边及交叉处 特别注意压实抹平， 随抹随用直尺进行平度检查， 如有局部铺设过高， 应用铁抹子挖去一部分，再将周围的水泥石子拍挤抹平 ( 不得用刮杠 刮平 ) 。 几种颜色的水磨石拌合料，不可同时铺抹。要先铺抹深颜 色的，后铺抹浅颜色的， 待前一种达到施工允许强度后， 再铺后一种。 （6）滚压抹平 用滚筒滚压前， 先用铁袜子或木抹子在分格条两边宽约 100mm范 围内轻轻拍实 ( 避免将分格条移位 ) 。滚压时用力均匀 ( 要随时清除粘