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各类工种操作规程汇总
一、皮带司机操作规程 1、开车前司机应及时对设备进行全面检查,加好油、检查好信号, 并试好车。 2、听到开车信号后,精神要振作、思想要集中、再发开车信号,然 后才能开动机器。 3、开车时,只能从外向里开逐台开动,停车时,要从里向外逐台停 车。 4、运行中司机应检查各部的温升和听机器的响声,并注意大煤块大 矸石和木料等,发现问题,及时停车检查处理,并立即发出事故信号停车。 5、发现事故后应先打紧急停车信号,再打事故信号,查清事故原因 后,及时组织抢修和汇报。 二、主井绞车司机操作规程 1、每班上岗时首先对过卷开关、紧急制动、润滑系统、天轮等进行 全面检查。 2、司机台上不离人,集中思想,注意上下方向开好车。 3、开车时,手不离操作手把,随时注意设备仪表稳定,钢丝绳的排 列和运转的声音。 4、车场起坡点,岔道前后注意开绞车,二次井铃响后要控制好速度, 注视深度指示器停车线,停准车。 5、做到五不开车。 Α、电压、油压超过和低于规定不开车。 B、波斯温度超过规定不开车。 C、钢丝绳磨损,断丝超规定不开车。 D、电机不带电不开车。 E、信号不清不开车。 F、每天早班应以0.3m/秒速度检查一次钢丝绳。 三、付井绞车司机安全操作规程 一、接班时五检查: 1、在深度指示器上明确提升容器在井筒内位置。 2、润滑装置及其系统工作情况,油压正常,油量适当、油路畅通、 轴瓦温度正常等。 3、制动装置及其系统工作灵活,准确可靠。 4、各种电气仪表指示正常,规定并且在允许误差范围之内。 5、安全保护装置,过卷闸瓦磨损,脚踏开关等动作灵活可靠。 二、坚持三不开车: 1、未发信号或信号不清楚不开车。 2、工作制动或紧急装置不灵活或失效不开车。 3、影响设备安全运转的隐患未处理不开车。 三、启发运转器做到: 1、启动平稳先送电,后松闸均匀加(减)速。 2、手不离操纵手把,眼看仪表,深度指示器及滚筒出(收)绳外情况, 耳听信号及设备运转声音,脚在紧急脚踏旁。 3、升降人员时,严格注意停车位置,除一名司机操作外,另一位在 一旁监护。 4、当发现停车或意外情况,紧急制动发生作用时,还必须进行工作 制动。 四、除特殊情况外设备运转器禁止: 1、带电全制动 2、超负荷运转 3、不带电下放 4、滚筒未停转,即进行反向操作 五、运转中测试指示器发生警铃时,应均匀减速,在规定位置时平 稳停车。 六、绞车长时不运转或司机因特殊情况不离开操纵台,必须停止润 滑油泵和直流控制电源以及制动电磁铁,必要时,将总电源拉断。 七、电气线路检修后,再送电开车前,应试反顺转。 八、运转中如出现异状时,必须立即进行停车检查。 九、每天应进行一次钢丝绳检查,并作好记录。 四、钢缆皮带司机操作规程 1、运转前检查各部螺丝是否紧固,制动闸间隙不超过2mm,各部轴承油量适当,信号及保护装置动作灵敏可靠。 2、戴上绝缘手套,穿绝缘鞋,合上安回路开关和断磁,脱槽及紧 急信号保护开关,切断喇叭开关。 3、发出两短声信号后,起动运转按钮,随后按双升压按钮,直流 双机拖动,电压升到要求值后,松开双开按钮,检查操作台仪 表指示是否正常,担煤时电压、电流及皮带速度不超过规定值,运送人员时间内,皮带速度不超过1.8m/秒。 4、总电流不准超过规定值,接近规定值时,及时停止部分或全部 给煤机,减少皮带负荷,不准超负荷运转。 5、听到停机信号后,立即按停止按钮停车,如发现停机按钮系统 停不下机,立即转动紧急停车开关,切断高压电源,停止皮带 机运转。 五、钢丝绳皮带机头人员安全操作规程 1、坚持“四先”即A接班后先检查皮带接头,是否有脱松,清扫器 是否正常。B发开车信号前先用扩音电话通知沿线人员。C上下人员时发现异常情况先发信号紧急停车,后再通知机房停车原因。 D正常做到停皮带前先停给煤机,拉完皮带上的煤再停车。 2、
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