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单螺杆与双螺杆空气压缩机优缺点比较
单螺杆与双螺杆空气压缩机比较 一、发展方面 (一)单螺杆压缩机 1、单螺杆压缩机主机体积很小,而辅机部分相对较大,特别是油路系统中的油气分离器,油冷却器和油过滤器等的存在,使整机成本也相应增加。 2、单螺杆压缩机啮合副形状复杂,泄漏通道较多,对机器性能产生很大影响,且啮合副加工精度要求高,使压缩机的容量向两极化发展受到技术上的限制。 3、适用于制冷行业。 (二)双螺杆压缩机 螺杆压缩机广泛应用于矿山、化工、动力、冶金、建筑、机械、制冷等工业部门,在宽广的容量和工况范围内,逐步替代了其他种类的压缩机。在欧、美、日等西方经济发达地区的占有率已经接近100%(几乎完全取代活塞式空气压缩机),而其中的99%以上是双螺杆空气压缩机。 二、力平衡方面 单螺杆压缩机:螺杆承受的径向和轴向气体力可以自动平衡,星轮齿承受气体力,要求星轮齿具有足够的强度和刚度。 双螺杆压缩机:螺杆转子承受较大的径向和轴向气体力,要求螺杆具有足够的强度和刚度。 三、可靠性方面 单螺杆压缩机:单螺杆压缩机的星轮是易损部件,除对星轮材料有较高要求外,星轮还需定期更换。 双螺杆压缩机:双螺杆压缩机中没有易损件,无故障运行时间可达4~8万小时。 四、效率方面 单螺杆压缩机:中速(1500~3500r/min)时效率高,直联,比功率5.9~6.4KW/(m/min) 双螺杆压缩机:高速(3000~7000r/min)时效率高,加增速齿轮,比功率6.0~6.6KW/(m/min) 在新机状态下,单螺杆压缩机和双螺杆压缩机的效率基本相同。随着运行时间增加,单螺杆压缩机的星轮磨损将导致气量减少和效率降低。 五、噪音和振动方面 单螺杆压缩机:振动小、噪声低,一般为60~68dB(A) 双螺杆压缩机:二金属螺杆啮合时有高频噪声,64~78 dB(A) 单螺杆压缩机和双螺杆压缩机的噪音和振动基本相同。 六、加工设备方面 单螺杆压缩机:没有成熟的专用加工设备,进而导致产品的性能不是很稳定。 双螺杆压缩机:已有成熟的螺杆专用铣床和磨床,可确保产品性能稳定。 七、操作和维护方面 单螺杆压缩机和双螺杆压缩机的日常操作和维护基本相同。 八、适用性方面 单螺杆压缩机:适合用于高排气压力的场合,如高压空气压缩机、制冷压缩机和天然气压缩机等。 双螺杆压缩机:由于受到转子刚度和轴承负荷等方面的限制,双螺杆压缩机只能适用于中、低压范围,如动力用空气压缩机、制冷压缩机和低压天然气压缩机等,排气压力一般不能超过4.5MPa。 九、工作原理方面 (一)双螺杆空压机原理简介 双螺杆空压机诞生于20世纪30年代。它由一对平行布置、相互啮合的转子组成。工作时,一个转子按顺时针转动,一个转子按逆时针转动,在
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