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第一章节 重新认识 SPC SPC 兴起的背景 美国 W.A.Shewhart 博士于 1924 年发明管制图 ,开启了统计品管的新时代 ; 如果工作经验对产品品质有举足轻重的影响 (如手工业 ), 那么 ,SPC 就没有太多发挥的空 间,相反地 , 如果某一公司开始将经验加以整理 ,而纳入设备 ,制理或系统时 ; 也就是说 , 该 公司开始宣告 经验挂帅时间 将要结束 ,那么 SPC 的导入时机也就自然成熟了 ; ISO9000 要求为客户提供合格的产品 ,只有稳定而一贯的 过程 , 与 系统 才能保证长期 做出合格的产品 , 然而 , 如何检核一贯 过程 , 与 系统 仍然稳定的存在呢 ? 这必须仰赖 SPC 来发挥功能 ; SPC 的基本原则 SPC 的理论基础 产品质量的统计观点 A. 产品质量有变异 ; 数理概率统计理论 ; B. 变差具有统计规律性 ; 分布理论 (6 σ); 对异常因素分类和控制 正态 .二项等分布 ; 稳定状态是生产过程追求的目标 参数估计 .方差分析等 ; 预防为主 质量改进工具和技术 序号 工具和要求 应用 A1 调查表 系统地收集数据 , 以获取对问题的明确认识 使用于非数字数据的工具和技术 A2 分布图 将大量的有关某一特定主题的观点 ,意见或想法按组归类 A3 水平对比法 把一个过程与那些公认的站领先地位的过程进行对比 , 以识别 质量改进的机会 A4 头脑风暴法 识别可能的问题解决办法和潜在的质量改进机会 A5 因果图 分析和表达因果关系 ; 通过识别症状 ,分析原因 , 寻找措施 ,促进问题的解决 A6 流程图 描述现有的过程 ; 设计新过程 A7 树图 表示某一主题与某组成要素之间的关系 ; 适用于数字数据的工具和技术 A8 控制图 诊断 :评估过程稳定性 ; 控制 :决定某一过程何时需要调整及何时需要保持原有状态 ; 确认 :确认某一过程的改进 A9 直方图 显示数据的波动状态 ; 直观地传达有关过程情况的信息 ; 决定在何处集中力量进行改进 A10 排列图 按重要性顺序显示每一项目对总体效果的作用 ; 排列改进的机会 A11 散布图 发现和确认两组相关数据之间的关系