一种化纤织品印染装置及其印染工艺发明专利.docxVIP

一种化纤织品印染装置及其印染工艺 技术领域 本发明涉及纺织印染领域，具体为一种化纤织品印染装置及其印染工艺。 背景技术 平网印花有手工台板式和半自动平板、全自动平板三种，虽然平网印花产量较低，但其制版方便，花回长度大，套色多，能印制精细的花纹，且不传色，印浆量多，并附有立体感，适合丝、棉、化纤等机织物和针织物印花，更适合小批量多品种的高档织物的印花。 目前使用的平网印花装置在印花过程中需要手工进行将染料进行调色，平网印花装置每作出一次印染时需要手工将染料平摊在印花板上，将染料平摊在印花板上由于人工对量控制不够准确往往会发生上料过多的情况产生，这样会影响印染的品质，因此有待进一步进行改进。 发明内容 （一）解决的技术问题 针对现有技术的不足，本发明提供了一种化纤织品印染装置及其印染工艺，解决了目前使用的平网印花装置在印花过程中需要手工进行将染料进行调色，平网印花装置每作出一次印染时需要手工将染料平摊在印花板上，将染料平摊在印花板上由于人工对量控制不够准确往往会发生上料过多的情况产生，这样会影响印染品质的问题。 （二）技术方案 为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种化纤织品印染装置，包括轨道，所述轨道的轨槽处滑动连接有跑台，所述跑台的顶部开设有矩形槽，所述矩形槽的内壁两侧均开设有滑轨槽，所述滑轨槽的内壁滚动连接有轴承，所述轴承的内圈固定套接有连接轴，所述连接轴的外表面焊接固定有印染平台，所述印染平台的顶部固定连接染料储液仓，所述染料储液仓的顶部螺纹固定有仓盖，所述染料储液仓的外表面连通有输液管一，所述印染平台的顶部并位于染料储液仓的前方固定连接有染料搅拌装置； 所述染料搅拌装置包括搅拌桶、搅拌电机和搅拌齿，所述搅拌桶的顶部与搅拌电机螺纹固定，所述搅拌电机的输出端贯穿搅拌桶并与搅拌桶内部设置的搅拌齿焊接固定； 所述搅拌桶的外表面连通有输液管二，所述输液管二远离搅拌桶的一端连通有输液泵，所述输液泵的输出端与输液管三连通，所述输液管三远离输液泵的一端连通有条形出料嘴，所述印染平台的正面固定连接有固定块，所述固定块的两侧均固定连接有连接块，两个连接块之间活动铰接有连接销，所述连接销的外表面焊接固定有连接柱，所述固定块的前方设置有T形块，所述连接柱远离连接销的一端贯穿T形块并延伸至T形块的前方，所述连接柱的外表面并位于连接销与T形块之间活动套接有缓冲弹簧，所述连接柱远离连接销的一端焊接固定有限位块，所述连接柱的外表面与T形块活动连接，所述T形块的正面固定连接有染料平整平台，所述染料平整平台的底部固定连接有染料印染刮片，所述染料平整平台并位于染料印染刮片的前方与条形出料嘴固定连接。 优选的，所述染料储液仓的数量有三个，三个染料储液仓等距离分布。 优选的，所述连接轴的数量有两个，两个连接轴平行设置，两个连接轴之间的距离为10厘米。 优选的，所述缓冲弹簧的两端分别与连接销和T形块固定连接。 优选的，所述染料印染刮片的形状呈条形，所述条形出料嘴的形状呈长条形，所述染料印染刮片与条形出料嘴平行。 优选的，所述条形出料嘴的截面形状呈三角形，所述条形出料嘴的出料口开设在条形出料嘴的底部。 优选的，所述条形出料嘴的内壁两侧并靠近出料口的位置设置有弧形压力挤出块，两个弧形压力挤出块凸面相互接触。 优选的，两个弧形压力挤出块的形状规格相同，所述弧形压力挤出块的材质为橡胶材质。 一种化纤织品印染装置的印染工艺，包括以下步骤： S1:印花染料放置，通过拧开仓盖将红、黄、蓝三种不同的液体颜料分别放置在染料储液仓的内部，三个染料储液仓通过三个输液管一与染料搅拌装置连通并且每个输液管一上分别安装有电磁阀，通过控制电磁阀的闭合和时间的控制将染料定量输送到染料搅拌装置的内部。 S2:印花染料制备，通过将三个染料储液仓内部不同颜色的染料分别定量注入到染料搅拌装置的内部，根据采用不同量的三原色染料注入使液体染料混合呈现不同的颜色，不同颜色的染料注入到染料搅拌装置的内部后，通过搅拌电机转动带动搅拌齿进行转动将染料搅拌装置内部的混合染料进行搅拌操作。 S3:印花染料输出，染料搅拌装置与输液泵连通，通过输液泵的工作将染料搅拌装置内部的染料进行抽取，输液泵的输出端通过输液管三与条形出料嘴连通，将输液泵输出的染料注入到条形出料嘴的内部，条形出料嘴的出料口处设置有两个相互接触的弧形压力挤出块，当条形出料嘴的内部注满染料后通过条形出料嘴注入液体染料压强大于弧形压力挤出块接触力时，液体染料会从两个弧形压力挤出块之间挤出并将挤出的染料均匀的挤出在染料印染刮片的前方。 S4:织品平网印染，当染料从条形出料嘴挤出后通过动力输送使连接轴沿着滑轨槽进行循环前后移动，连接轴沿着滑轨槽的前后移动带动染料平整平台进行前后移动，染料平整平台的移动带动染料印染刮片进行前后移动，染料印染刮片的前后移动