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一般无损检测 NDT分为 MT、UT、RT、PT,分别对应磁粉、超声波、射线、着色。前三种我们见的比较多,后面一种主要用于铸钢件等检测,喷着色剂,看 有没有裂纹。
我们一般会涉与到几个概念:质量等级、检验等级、评定等级。对于这几个概念,建筑钢结构和桥梁钢结构有所不同,桥梁钢结构要求更为严格。
1. 建筑钢结构方面:建筑钢结构一二级焊缝分类如下:
一、二级焊缝质量等级与缺陷分级
焊
焊 缝 质 量 等 级
一 级
二 级
评
定等级
Ⅱ
Ⅲ
检
内部缺陷
超声波探伤
B 级
B 级
验等级
探
100%
20%
伤比例
评定等级
Ⅱ
Ⅲ
检
内部缺陷
射线探伤
AB 级
AB 级
验等级
探
100%
20%
伤比例
上表中的评定等级实际上就是焊缝内部质量等级。 同时焊缝质量等级和检验等级确定焊缝内部质量等级。 注意一级焊缝, 焊缝内部质量评定等级不一定是一级。
摘录自《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级
摘录自《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级
GB11345-1989》P17
对于射线拍片,下表中的质量等级就是评定等级,其中检验等级 AB级,新
规 X 已经取消,只有 A、B 级了。
对于各级别对应的焊缝外观要求如下,同时各级别焊缝对应的气孔的要求也不同。
2.
2. 桥梁钢结构
质量等级、检验等级概念相同。评定等级这个概念已经被质量等级代替了, 这个要特别注意。评定等级完全由质量等级来确定。这样导致一个误区,建筑 钢结构一级焊缝,评定等级可以是 II 级,但是到了桥梁上,一级焊缝,评定等级就不能用二级的标准来了,只能用一级质量标准了。
质量等级:确定焊缝外观要求、探伤 X 围,检验等级和评定等级时的标准。检验等级: A、B、C 三级,建筑一般为 B 级,检验等级确定检验方法。
摘录自《 TB 10212-2009 铁路钢桥制造规 X》P25
内部缺陷等级的评定:当质量等级确定后,用检验等级来检测,检验结果根据质量等级所对应的要求来进行等级评定,判断焊缝是否达到质量等级标准。
摘录自《 TB 10212-2009 铁路钢桥制造规 X》P60、61
桥梁铁标上的探伤规定,在满足探伤标准的同时,又增加了要求。
3. 探伤引用标准
超声波探伤:引用标准 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》
GB11345-1989
射线探伤:引用标准 《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》 GB3323-2005
磁粉探伤:引用标准 《无损检测焊缝磁粉检测》 /T6061-2007
射线探伤实例图片
注:对于角焊缝,拍片效果不好,一般不射线拍片。
建筑钢结构和桥梁钢结构焊缝等级和探伤 X围比较
类别 建筑 桥梁
焊缝质量等级 内容 一 级 二 级 一级 二级
评定等级Ⅱ
评定等级
Ⅱ
Ⅲ
Ⅰ
Ⅱ
检验等级
B 级
B 级
B 级
B 级
探伤比例 100% 20% 100% 设计、规 X
检验等级
AB 级
AB级
B 级
探伤比例
100%
20%
规 X
内部缺陷评定等级ⅡⅢⅡ射线探伤建筑钢结构:
内部缺陷
评定等级
Ⅱ
Ⅲ
Ⅱ
射线探伤
应按每条焊缝计算百分比,且探伤长度应不小于 200mm当, 焊缝长度不足 200 mm
时,应对整条焊缝进行探伤; 〔2〕对现场安装焊缝,应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比,探伤长度应不小于 200 mm,并应不少于 1 条焊缝。
桥梁钢结构: 对接焊缝除应用超声波探伤外,尚须用射线抽探其数量的10%〔并不得少于一个接头〕 。探伤 X 围为焊缝两端各 250~300mm,焊缝长度大于 1200mm时,中部加探 250~300mm。当发现裂纹或较多其他缺陷时,应扩大该条焊缝探伤 X 围,必要时可延长至全长。 进行射线探伤的焊缝, 当发现超标缺陷时应加倍检验。十字缝和丁字缝的地方也要拍片。
用射线和超声波两种方法检验的焊缝, 必须达到各自的质量要求, 该焊缝方可认为合格。 焊缝的射线探伤应符合现行国家标准 《钢熔化焊对接接头照相和质量分级》〔GB3323〕的规定,射线照相质量等级为 B 级,焊缝内部质量为Ⅱ级。
对于贴角焊缝,一般磁粉探伤,等级为Ⅰ级。
注:桥梁中有些即使是二级焊缝,也要求焊缝全长都要探伤,评定等级可能会降低点。这个与建筑钢结构有区别 。
对上面概念理解清楚了,下面讲一下桥梁一般情况的焊缝等级。
一般情况下, 焊缝分为联系焊缝和受力焊缝, 联系焊缝只起到结构连接的作用,受力要求低,可以为二三级焊缝,受力焊缝一般为一级焊缝。这个对应桥梁 上一些纵向焊缝,可以降级为二级焊缝, 100%探伤,但是评定时要求低一点。
为了防止延迟裂纹的产生,焊缝施焊 24 小时,经外观检验合格后,再进行无损检验。对于厚度大于 30mm的高强度钢板焊接接头在施焊 48 小时后进行无损
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