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机电设备安全生产管理制度 机电设备安全管理制度 机电设备由机电部门统一管理，由经专门技术培训，考试合格，取得合格证的操作工操作，做到机电设备安全运转。 一、机械设备安全管理 １、各种机械设备规定定期检修、保养，提高设备作业率和完好率，保证设备安全运转。 ２、设备发生故障时，必须停机处理。 ３、设备防护装置要完善： ⑴机械设备中的转动齿轮，传动皮带，传动链条，砂轮及接近地面的联节轴、转轴，皮带轮、滑轮等，必须装有牢固的防护罩；经常开启的防护罩应与机械设备起动的电器开关构成联锁，即开启防护罩时，设备不能开动。 ⑵机械设备的制动器、离合器、限位器及互锁装置等，应灵敏可靠。 ⑶每台机床应有单独的电气开关，以便随时切断电源。 ⑷机床工作灯和钳工台照明灯的电压不得高于36伏。 ⑸工作在有粉尘的作业地点的机电设备应经常清除粉尘，保障设备的正常运转。 ４、有裂纹，裂痕或强度不够的砂轮，禁止使用，安装或更换砂轮时，不能用锤敲，以免砂轮发生裂纹，安装时砂轮夹紧法兰盘不能小于直径的1/2或大于1/2，法兰盘与砂轮间要垫一毫米的厚纸皮。 ５、起重设备： ⑴起重设备必须建立齐全的管理制度和操作规程。 ⑵作业前和作业时，必须做到“四检查”和“二不准”。 “四检查”即： 查行车、葫芦刹车的可靠性。 检查行车各部件或三脚架是否牢靠。 检查钢丝绳有否损坏，钢绳卡具是否紧固。 检查起重物件绑挂是否牢靠。 作业“二不准”即： 重物不准跨越人和设备上空。 起重物不准超过葫芦和行车的设备吨位。 二、电机设备安全管理 １、各种电机设备必须装有完整的防雷、接地设施，并灵敏可靠。 ２、电气的防爆性能，继电保护装置，必须定期检查、调整。 ３、各种电机设备不得超负荷运行，并要按期检修、保养。 其他相关附文：（供参考使用） 煤矿安全检查管理制度 一、煤矿企业是安全生产隐患排查、治理的责任主体，煤矿企业主要负责人对本企业安全生产的隐患排查和治理负全面责任。 二、 矿长对矿井重大隐患和违章行为负有日常监督检查和依法查处的职责。 三、办公室负责对全矿井下作业人员进行安全生产教育和培训，并加强特殊工种持证培训工作，保证在岗的煤矿瓦斯检查工、井下*工、安全检查工、主提升机操作工、井下电钳工等特殊工种人员具备相应资质的煤矿安全培训机构组织的安全培训并取得特种作业操作资格证书，同时对应当获得培训和取得证照的员工加强日常监督管理，促使矿井井下作业人员和特殊工种人员培训持续符合上级部门的要求。 五、安全检查是安全生产管理的一项重要内容。安全检查是组织员工发现和消除事故隐患、预防事故发生，落实安全生产隐患排查和治理工作，改善员工劳动条件的重要手段，科学合理的安全检查可以为企业由人治向法治、由事后处理向事前预防、由经验管理向科学管理转移。矿对生产中的安全工作，除进行经常的检查外，每年还应定期进行24次群众性的检查，这种检查包括普通检查、专业检查和季节性检查，这几种检查可结合进行： 1、开展安全生产检查，必须有明确的目的、要求和具体计划，并且必须建立由矿主要领导负责、有关人员参加的安全生产检查组织，以加强领导，做好这项工作。 2、安全检查由矿领导负责组织，通风科、生产科、机电科、*等部门参加，每周井下进行一次全面安全大检查。 3、安全大检查和专业安全检查必须依靠群众，边检查，边改进，并及时总结和推广先进经验。检查中发现的不安全因素，必须速议速决，立即分轻重缓急进行整改。如限于条件当时不能解决的，应订出计划，按期解决，做到条条有着落，件件有交代。