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— PAGE \* Arabic 1 — 堆取料机液压系统说明书 堆取料机液压系统说明书  一，变幅液压系统  1,主要技术参数  1.1工作压力：16Mpa  1.2油泵最大排量：18ml/r  1.3电机功率；7.5kw  1.4油缸规格：缸径140mm,杆径100 mm，最大行程1350 mm  1.5液压油规格：冬季，低温液压油YC-N32  其他季节，抗磨液压油YB-N46  1.6邮箱容积：430升  2，液压系统的安装，调试及维护  2.1.1 安装前的技术准备工作  2.1.2 技术资料的准备与熟悉  液压系统原理图，电气原理图，安装平面布置图及清单等图纸和资料都应准备齐全，以便工程技术人员对具体内容和技术要逐项熟悉与研究。  2.1.3 物资准备  按照液压系统原理图及清单，核对液压件的数量，确认所有液压件的质量状况  2.1.4 质量检查  安装前应检查各液压件及部件应完好无损，液压元件所附带  的密封件应完整无缺并全人密封件保管期限，液压管道，管接头，软管均应清洁干净。在连接时不得有赃物进入设备及元件内。2.1.5 液压元件的拆洗与测试  液压元件在运输或库存期间易侵入污染物和锈浊。新的液压元件内部也有可能残留未清除尽的污物。确认未被污染的液压元件可不拆洗。但需进行性能检测，质量检验。若性能，质量有问题与生产厂联系  2.1.6 液压系统的清洗  液压系统安装完毕后，在试车前必须对管道，六到等进行循环清洗。液压系统的正常使用对清洁度的要求是很严格的，首先保证液压管路，管接头，阀组及邮箱清洁干净。其次保证所用的液压油达到清洁度的要求。  3，液压系统的调试  3.1.1 确认液压系统净化符合标准后，向邮箱加入规定的介质。加入介质时一定要过滤，滤芯的精度要符合要求。  3.1.2 在检查整个系统安装无误后，方可进行调试。  3.1.3 空运行：将溢流阀的压力调节旋扭松开，各电磁铁断电，然后使电机接通电源，点动电机，检查电机转向是否正确。如果正确，可连续接通电源，此时油泵排出的液压油经溢流阀卸荷回邮箱。  3.1.4 压力调试：调节溢流阀调压旋扭，使压力逐级升高，达到调定压力后保持一段时间，检查整个系统有无泄露，如果有泄露，  及时处理。  3.1.5 试运行：启动电动机带动泵运行，按动上升或下降按扭，调节变幅油缸速度使之达到要求  3.1.6 调试注意事项：不准在执行元件运动状态下调节系统的工作压力。  4，液压系统的维护  4.1.1 使用维护要求  压力阀，调速阀调节到所要求数值时，应将调节螺钉紧固牢靠，防止松动；注意油质变化，定期抽样化验，及时净化处理或更换新油；液压系统的油温按要求的范围进行控制；所有电控柜，液压站等不得敞开使用，以免积污；定期减产冷却器工作性能；经常检查管件接头，法兰盘等的固定状况，发现松动及时紧固；高压油管，密封件要定期更换，一般为两年左右；主要液压元件定期进行性能测定，并定期更换维修。  4.1.2 操作保养规程  操必须熟悉设备所用的主要液压件的作用，熟悉液压系统工作原理，掌握系统工作程序；操要经常监视液压系统工作状况，特别是工作压力和执行机构的运行速度；液压系统启动前，应检查电磁阀和所有运动机构是否处于原始状态，油箱油位是否正常；操不准损坏电气系统的互锁装置，不准用手推动电控阀；操不准私自调节或更换主要液压元件，液压系统出现故障时，应立即报告维修部门或厂家，对鼓掌原应进行分析，  并尽快予以排除；液压设备应经常保持清洁，防止各种污染物进入油箱。  4.1.3 定期维护内容与要求  1，定期紧固：对高中压设备，其管接头，法兰盘，液压缸紧固螺钉和压盖螺钉，活塞杆止推或工作抬止推调节螺钉，行程开关和档块固定螺钉等，应当每个月紧固一次。低压液压系统可以三个月紧固一次，紧固时，拧紧力要均匀，并应达到规定的拧紧力矩。  2，定期检查或更换密封件：在正常的周期内，一般为两年更换依次或在停机大修时，所有密封件都要更换新件。  3，定期清洗或更换液压件：液压缸每隔一年清洗一次，其他液压设备应根据实际情况定。磨损严重，疲劳严重的液压件要及时更换新件。  4，定期清洗油箱与管道：油箱一般半年清洗依次，对油路板，软管，可拆的管道应拆下来清洗，清洗周期应根据液压设备工作环境和污染情况而定。滤油器的滤芯必须经常更换。  5，液压系统元件备件：  变量柱塞泵：1