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— PAGE \* Arabic 1 — 塑料拉伸实验报告 篇一：塑料拉伸试验塑料拉伸试验（一）实验目的掌握塑料拉伸试验方法，了解塑料拉伸试验机的基本结构和工作原理，并通过试样的拉伸应力-应变曲线和各试验数据来分析该材料的静态拉伸力学性能，对其拉伸强度、屈服强度、断  裂伸长率和弹性模量作出评价。  （二）实验原理在规定的试验温度、湿度与拉伸速度下，通过对塑料试样的纵轴方向施加拉伸载荷，使试样产生形变直至材料破坏。记录下试样破坏时的最大负荷和对应的标线间距离的变化情况。  （在带微机处理器的电子拉力机上，只要输入试样的规格尺寸等有关数据和要求，在拉伸过程中，传感器把力值传给电脑，电脑通过处理，自动记录下应力 - 应变全过程的数据，并把应力- 应变曲线和各测试数据通过打印机打印出来）。  （三）试验设备和拉伸试祥  1 ．试验设备  （1）机械式拉力试验机①备有适应各型号试样的专用夹具。  ③试验数据示值应在每级表盘的 10 ％一 90 ％，但不小于试验最大载荷的 4 ％读取，示值的误差应在 1 ％之内。  （2）带微机处理器的电子拉力机机械传动原理同机械式拉力机，但精密度高于普通机械式拉力机。当试样受载拉伸时，力值和材料的伸长率由传感器感量输入电脑，经电脑处理同时在屏幕上显示出来。每个试样试验结束，电脑自动记录全过程并存入硬盘，试验者需要哪一个试样的应力 - 应变曲线图，需要哪一个数据，随时可以从连接电脑的打印机上打印出来。 2 ．拉伸试样  （1）试样的形状和尺寸标准方法规定使用四种型号的试样，见图 1 至图 4 。  （2）试样的选择热固性模塑材料：用 i 型。硬板材料：用 ii 型（可大于 170mm ）。硬质、半硬质热塑性模塑材料：用 ii 型，厚度 d= （ 4 ± 0 ． 2 ） mm 。  软板、片材：用iii 型，厚度d 2mm的试样不少于 16h。  (3) 测量试样的厚度和宽度模塑试样和板材试样准确至 0 . 05mm ;片材试样厚度  0 . 01mm ;薄膜试样厚度 0 . 001mm ;每个试样在距标线距离内测量三点，取算术平均值。  (4) 测试伸长时应在试样上被拉伸的平行部分作标线，此标线对测试结果不应有影响。  (5) 用夹具夹持试样时要使试样纵轴方向中心与上、下夹具中心连线相重合，并且松紧适宜，不能使试样在受力时滑脱或夹持过紧在夹口处损坏试样。夹持薄膜试样要求在夹具内衬垫橡胶之类的弹性薄片。  (6) 按所选择的速度开动机器，进行拉伸试验。 (7) 试样断裂后读取负荷及标距间伸长，或读取屈服时的负荷。若试样断裂在标距外的部位，则此次试验作废，另取试样补做。  (8) 测定模量时应记录负荷及相应变形量，作出应力 - 应变曲线。  ( 五)实验结果及数据处理  (1)拉伸强度、拉伸断裂应力、拉伸屈服应力以c 1 (mpa = 1n / mm 2 )表示，按下式  计算：  f -- 最大负荷、断裂负荷、屈服负荷， n  b -- 试样宽度， mm  d 一一试样厚度， mm  ⑵断裂伸长率1 ( % )按下式计算：  式中 g 0 - 试样原始标线间距离， mm  g - 试样断裂时标线间距离， mm  (3) 弹性模量以 e 1 (n / mm 2 ) 表示。为了计算弹性模量，通常要作出应力-应变曲线，再从曲线的初始直线部分按下式计算弹性模量 e 1 ：  式中 c -- 应力， (n / mm 2 )  e --应变， mm / mm  (4) 实验数据的处理。  ① c 1取三位有效数字(薄膜取二位)，e 1、e 1 ,取二位有效数字，起码三个有效试验数据的算术平均值表示实验结果。  ②如果要求计算偏差值 s ，由下式进行计算：  式中 x - 一单个测定值 --一组测定值的算术平均值  n -- 测定个数  ( 六) 实验报告或实验记录的内容  1.被测试材料的名称、规格、牌号  2.试样的制备方法。  3.试样的形状和尺寸  4.试样的预处理。  5.试验的环境温度和湿度  6.试验机的型号。  7.试验速度。  8 .试验有效试佯的数量。  9 ?拉伸屈服应力。  10.拉伸断裂应力。  11.拉伸强度。  12.断裂伸长率。  13.弹性模量。  14.试验日期、人员。