焊接生产焊接是通过加热或加压或者两者并用且.pptxVIP

1; 一、焊接的特点及应用 优点：1)能减轻结构的重量，节省大量金属材料； 2)能保证容器件具有好的密封性； 3)便于以小拼大，化大为小； 4)可制造双金属结构。 缺点：1)焊接件易产生应力和变形； 2)焊接头易产生缺陷； 3)焊接结构不能拆卸，不便于修理更换零、部件。 应用：在建筑、桥梁、船舶、容器、电子部门得到广泛应用。;焊 接; §3-1 焊接方法 本节主要内容： 1) 了解各种焊接方法的原理。 2) 熟悉各种焊接方法的特点及应用范围。; 一、熔化焊 1. 埋弧焊 埋弧焊，多为埋弧自动焊；指利用连续送进的焊丝在焊剂 层下产生电弧而自动进行焊接的方法。是生产效率较高的机械 化焊接方法之一。 1) 焊接过程 ;2) 焊接设备 焊机，控制箱和焊接小车。;3) 焊接材料 焊丝和焊剂。;; 5)应用： 主要用于焊接各种钢结构，还可用于在基体金属表面堆焊 耐磨、耐蚀合金。特别适用于大批量生产的中、厚板结构的长直 焊缝与较大直径的环形焊缝。;; 1) 氩弧焊 以氩气作为保护气体的气体保护焊方法。氩弧焊按照电极 材料不同分为钨极氩弧焊和熔化极氩弧焊。 (1)钨极氩弧焊 ;;　　氩弧焊特点： ①适于焊接各类合金钢，易氧化的有色金属及锆、钽、钼 等稀有金属； ②氩弧焊电弧稳定，飞溅小，焊缝致密，表面没有熔渣， 成形美观； ③明弧操作，易实现全位置的自动焊； ④电弧在气流压缩下燃烧，热量集中，熔池较小，焊接速 度快，焊接的热影响区较窄，工件变形小。; (3)钨极脉冲氩弧焊（PC-TIG） 采用可控的脉冲电流来加热工件的氩弧焊方法。 钨极脉冲氩弧焊的特点： 1)焊缝为脉冲式的熔化凝固，易于控制，可避免铸件烧 穿，适于焊接～5mm的钢材或管材，可实现单面焊双面成 形，保证根部焊透。 2)适合于各种空间位置焊接，易于实现全位置自动焊。 3)适合于易淬火钢和高强钢的焊接，可减少裂纹倾向和焊 接变形。 4)焊接质量稳定，接头质量高。;氩弧焊焊机;氩弧焊焊丝;; (1) CO2气体保护焊的特点： ???点：①焊接成本低，生产率高； ②变形小，焊接质量好； ③明弧焊接，易于控制，适于全位置焊接； 缺点：①飞溅大，焊缝成形差； ②设备使用与维修不便； ③易产生气孔，合金元素易氧化、烧损，不宜焊接非铁 金属及合金和高合金钢。 2) 应用： 适用于低碳钢和强度级别不高的普通低合金钢的焊接，常 用的焊丝为H08Mn2SiA。;CO2气体保护焊焊接设备;CO2气体保护焊焊丝;;; 4.电渣焊 电渣焊是利用电流通过液体熔渣产生的电阻热进行焊接的 一种方法。;; 5.等离子弧焊接与切割;第25页/共38页; 6.真空电子束焊; 7. 激光焊; 二、压焊 指焊接过程中对焊件施加压力（加热或不加热）而完成焊 接的方法。常用的压焊方法有电阻焊和摩擦焊等。 1.电阻焊 又称接触焊，指工件组合后通过电极施加压力，利用电流 通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接的方法。 通常分为点焊、缝焊和对焊三种，如图所示。;a)点焊 b)缝焊 c)对焊 电阻焊示意图; 1) 点焊 指将工件装配成搭接接头，并压紧在两柱状电极之间， 利用电阻热熔化母材金属，形成焊点的电阻焊方法。 在点焊过程中，易出现“分流”现象，故两焊点之间要有 一定的距离。 应用：主要用于薄板冲压件和钢筋的焊接，板厚一般为 ～ 6mm，棒料直径可达25mm。广泛用于汽车、飞机、电子、 仪表和日常生活用品的生产。适用材料为低碳非合金钢、不 锈钢、铜合金、钛合金和铝镁合金等。 ;移动式点焊机; 2)缝焊 又称滚焊，指将工件装配成搭接或对接接头，并置于滚轮 电极之间，滚轮对工件加压并转动，连续或断续通电，形成一 条连续焊缝的电阻焊方法。 缝焊的焊接过程与点焊相似，缝焊的焊缝可视为点焊焊点 的连续叠加。 应用：只适用于3mm以下的薄板，且焊缝较规则的工件。可焊 材