电阻焊质量管理.ppt

（2）低倍检验 对点、缝焊工艺试片作低倍磨片腐蚀后，在10～20倍读数放大镜下观察、计算可获得有关熔核直径、焊缝宽度、焊透率和重叠量等准确数值。同时，也能观察到气孔、缩孔、喷溅和内部裂纹等缺陷。 （3）金相检验 对点、缝焊接头均可采用，目的是了解接头各部分金属组织变化情况，以及观察裂纹、未焊透、气孔和夹杂等几乎所有内部缺陷情况，以便为改进工艺和制定焊后热处理规范提供依据。 2、无损检验 （1）目视检验 用观察（允许用不大于20倍的放大镜）和实测法检查几何形状上的缺陷，以及可观察到外部裂纹、表面烧伤、烧穿、喷溅和边缘胀裂等缺陷。 （2）密封性检验 主要用于气密、油密和水密的缝焊接头。通常可用气压法（0.1～0.2MPa）枕形试件或结构本身在水中进行，也可用液压法、氨气指示法、氦质谱法及卤素检漏法等。其中氦质谱法精度最高，可查出2.4×10－4mm3/h最小泄漏容积。 （3）X射线检验 接头内部缩孔、气孔、裂纹和板间缝隙内的喷溅 （4）超声波擦伤 超声波擦伤能够确定完全未焊透（当零件之间有间隙时）、气孔、缩孔和裂纹。 （5）涡流擦伤 涡流擦伤可以检验熔核尺寸及未焊透缺陷，其原理是利用熔核直径的大小与焊接区导电性之间已确定的关系来进行比较。 四、电阻焊接头质量检验标准 1、接头力学性能方面的规定 HB 5282－1984、H