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— PAGE \* Arabic 1 — 塔吊基础施工方案范本 整体解决方案系列  塔吊基础施工方案（标准、完整、实用、可修改）    编号：FS-QG-74453塔吊基础施工方案  Tower crane foundation construction scheme  说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定  一、工程概况  本工程建筑总面为23490m2，由厂房、宿舍和办公楼三部分组成，其中厂房:建筑面积15952O，地上4层，最高建筑高度27.8m;宿舍:建筑面积3946O，地上6层，最高建筑高度25.8m;办公楼:建筑面积24060O，地上5层，最高建筑高度19.0m。现选用QTZ63型塔式起重机(以下简称塔吊)，塔吊高度为30m，臂长50m。  二、施工部署  2.1安装位置  塔吊安装于厂房、宿舍、办公楼区域附近，具体定位参见附图(现场总平面布置图)，塔吊基础标高低于相对地面-  1.3m.  2.2塔吊基础的施工准备   2.2.1钢筋绑扎前应保证C20细石混凝土防水保护层的强度。  2.2.2保证基础底板混凝土黑橡胶垫块的数量、强度满足施工需要。  2.2.3专业测量人员提供准确的定位。  三、施工流程:  土方开挖→钎探→验槽→垫层施工→防水保护层施工→塔吊基础钢筋绑扎→地脚螺栓定位→穿底板钢筋→塔吊基础模板支设→混凝土浇筑、养护→试块留置→试块强度达到C35后塔吊安装  四、施工方法:  4.1防水保护层施工完毕，强度达到100%后，进行钢筋绑扎。  4.2地脚螺栓定位由专业测量人员配合施工，相互之间的尺寸允许偏差为±2mm，垂直允许偏差在1:200以内，固定采用22#火烧丝进行绑扎固定，绑扎方式为缠扣式。分别于上下层钢筋交叉处、地脚螺栓处绑扎。  4.3底板钢筋接头全部采用直螺纹连接，同一连接区段   内钢筋接头面积百分率50%。  4.4模板采用15mm厚双面防水多层板，50×100木方竖肋(间距250mm)，双根Φ48×3.5钢管背楞(共三道)，背楞在拐角交接处用十字扣件锁死，四面竖向各设四道水平和斜支撑，水平间距500mm，支撑两端为U型托，保证支撑牢固，模板在钢筋处做锯齿U型槽，保证钢筋的通过，上下排钢筋之间用贴海绵条的小木条加铁钉固定在模板上，保证不漏浆。  4.5以塔吊中心为混凝土浇筑范围的中心，具体浇筑尺寸为5500×5500;塔吊基础混凝土与底板混凝土之间周圈做钢板止水带。  4.6浇筑混凝土采用与底板相同强度等级的C35，分层振捣，分层厚度500mm，按1:6的斜坡向前推进，振动器插点要均匀排列，振动器的操作，要做到“快插慢拔”，一般每点振捣时间应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。基础表面层采用一次振捣提浆、刮平、抹光。  五、地脚螺栓埋设测量校正  5.1螺栓平面位置校正   5.1.1根据轴线控制桩采用J2经纬仪将地脚螺栓十字中心线投测到地脚螺栓定位架上，并依此调整螺栓就位，直至满足精度要求(±2mm)。然后固定螺栓并焊牢，同时记录偏差数据。  5.1.2砼浇注过程中，在地脚螺栓纵横两个方向架设经纬仪，对螺栓进行实时监测校正。  5.1.3砼凝固后放样出地脚螺栓十字中心线，并弹出墨线，同时再次测量螺栓偏差，编制螺栓埋设平面偏差资料。  5.2螺栓标高控制  5.2.1以基坑高程水准点为基准，采用S3水准仪测量出螺栓标高并指挥安装人员进行校正。  5.2.2砼浇注过程中，用S3水准仪测量螺栓标高并进行实时校正。  5.2.3砼凝固后，用用S3水准仪测出螺栓标高，计算出螺栓埋设标高偏差，编制螺栓埋设标高偏差资料。  六、安全注意事项  5.1混凝土浇筑过程中操作人员应佩戴绝缘手套。不得用电源线拖拉振捣器。