焦炉煤气净化技术：粗苯岗位操作基准.docVIP

粗苯岗位操作基准 项目 点检标准 点检 方法 时间 （频次） 处理措施 注意 事项 富油泵 出口压力控制在0.4-0.8MPa。 富油流量105-115m3/h。 电机温升不超过45℃. 机封不能漏油。 电机、泵不能有杂音、震动。 机封冷却水正常 观察 观察 观察 观察 听、摸 观察 每小时巡检一次 发现异常，检查原因，倒泵处理 循环洗油槽液位保持在1.5m最佳。 贫油泵 出口压力控制在0.4-0.8MPa。 循环洗油流量控制在105-115m3/h。 电机温升不超过45℃。 机封不能漏油、冷却水正常。 电机、泵不能有杂音、震动。 观察 观察 观察 观察 听、摸 每小时巡检一次 发现异常，检查原因，倒泵处理 脱苯塔塔底液位保持在1.5m最佳。 重苯泵 出口压力控制在0.3-0.5MPa。 电机、泵不能有杂音、震动。 观察 听、摸 开泵时巡检 发现异常，检查原因，倒泵处理 启动前、停泵后要把管线清通。 轻苯回流泵 出口压力控制在0.1-0.3MPa。 盘根严禁泄露。 电机、泵不能有杂音、震动。 观察 观察 听、摸 每小时巡检一次 发现异常，检查原因，倒泵处理 回流柱不能抽空。 轻苯产品泵 出口压力控制在0.4-0.8MPa。 电机、泵不能有杂音、震动。 先打开泵冷却水再启动，停泵后关闭冷却水。 观察 听、摸 观察 开泵时巡检 发现异常，检查原因，倒泵处理 空转不得超过30秒。 液下泵 出口压力控制在0.2-.4MPa。 电机、泵不能有杂 音、震动 观察 听、摸 每小时巡检一次 发现异常，检查原因，倒泵处理 开泵前先灌泵。 脱苯塔 顶部、底部温度控制在165-170℃. 顶部压力控制在0.03MPa。 底部压力控制在0.05MPa。 观察 观察 观察 两小时巡检一次 发现异常，及时调整蒸汽量。处理不了的汇报车间。 循环洗油流量不能太大造成淹塔。 两苯塔 顶部温度不大于78℃。 顶部压力不超过0.03MPa。 底部压力不超过0.05MPa。 底部温度控制在90-100℃。 保持重苯管畅通。 观察 观察 观察 观察 摸 每小时巡检一次，每班与现场温度表核对两次。 及时调整塔顶回流量，调整再沸器蒸汽量，使各处工艺指标达到工艺要求。 塔顶温度要根据轻苯干点进行调整。 分缩器 顶部温度控制在92-94℃。 轻分缩油温度控制在93-95℃。 重分缩油温度控制在95-100℃。 观察 观察 观察 每小时巡检一次，每班与现场温度表核对两次。 发现油水分离缸油水分离不清时，要对分缩器冷却富油量进行调整。 严格控制顶部温度，保证轻苯质量。 轻苯冷凝冷却器 轻苯温度控制在25-30℃。 观察 每小时巡检一次 及时调整冷凝冷却器冷却水量，保证轻苯温度达到要求。 冷却水注意放气。 再生器 再生器顶部压力不超过0.03MPa。 顶部温度控制在180-190℃。 底部温度不超过180℃。 观察 观察 观察 每小时巡检一次 及时调整过热蒸汽量。 再生洗油量控制在1-2%. 再生器排渣 排渣时要停止加入再生洗油。 用蒸汽蒸吹2-3小时。 排渣时要关闭再生器顶部苯汽阀门。 每周一、三、五排渣。 排渣时从排渣口取样观察渣粘度能拉成丝时，再排渣。 排完渣时要及时清扫管道。 管式炉 观察管式炉火嘴火焰颜色是否是蓝色、是否堵塞。 煤气排液管是否通。 管式炉烟囱是否冒黑烟。 富油出口温度控制在155-170℃。 过热蒸汽温度控制在250-310℃。 观察 观察 观察 每小时巡检一次 发现异常，及时调整煤气量、火嘴风门开度，排液管堵塞通蒸汽清扫，冒黑烟要停工检修。 调整烟囱翻板开度平衡管式炉辐射段、对流段温度。 终冷横管 终冷横管煤气出口温度控制比初冷温度高2-3℃。 终冷阻力不大于2000Pa。 洗油温度比终冷后煤气温度高2-3℃。 观察 观察 观察 每小时巡检一次 及时调整终冷冷却水量，控制煤气出口温度。 防止影响煤气输送。 防止洗油带水 洗苯塔 1#、3#洗苯塔阻力不大于1500Pa。 2#、4#洗苯塔阻力不大于700Pa。 塔底液位保持在1.5m左右最佳。 上塔油温控制比煤气温度高2-4℃（夏季）、5-10℃（冬季） 贫油含苯不超过0.5%。 观察 观察 观察 观察 化验 每小时巡检一次 及时调整，发现异常，查找原因，进行检修 注意阻力变化情况。 洗苯富油泵 出口压力控制在0.4-0.8MPa。 流量控制在105-115m3/h。 电机温升不超过45℃。 电机、泵不能有杂音、震动。 观察 观察 观察 听、摸 每小时巡检一次 发现异常，查明原因，倒泵检修。 用出口控制流量。 洗苯半富油泵 出口压力控制在0.4-0.5MPa。 流量105-115m3/h。 电机温升不超过45℃。 电机、泵不能有杂音、震动。 观察 观察 观察 听、摸 每小时巡检一次 发现异常，查明原因，倒泵