纯化水系统维护保养规程参考范本.docxVIP

PAGE PAGE 1 / 11 下载文档可编辑 1.0 目的 PURPOSE 制定纯化水系统维护保养规程，确保纯化水系统能够正常稳定运行。 2.0 适用范围 SCOPE 适用于公司纯化水系统。 3.0 定义 DEFINITIONS N/A 4.0 职责 RESPONSIBILITIES 使用部门：按本规程对纯化水系统进行维护保养； 工程部：负责制定本规程、并提供技术支持； QA：负责监督本规程的实施，以保证符合 GMP的要求。 5.0 程序 PROCEDURE 日常检查 在纯化水系统运行期间，应每天检查仪器仪表（压力表、流量计等）的工作状态是否正常，并在校验有效期内。 在纯化水系统运行期间，应每天检查管道、阀门及其连接处应无泄漏现象。 在纯化水系统运行期间，应每天检查原水泵、高压水泵、循环泵及加药泵的运行情况；确认各类泵运行平稳，无异响，无渗漏。 在纯化水系统运行期间，应每天检查系统中的设备（多介质过滤器、软化器、活性炭过滤器、 RO、EDI 等）的连接处和密封处，应无渗漏。 根据检查内容，填写“纯化水系统日常检查记录” 。 当发现异常情况，应及时通知工程和维修部，由工程和维修部安排维修或更换相关部件。 当需要进行配件更换时，应先对配件清洗干净后进行更换；特别是 RO 后的配件，应先用纯化水清洗干净，再用 75%的乙醇擦拭并用纯化水冲 洗配件的内外表面后方可更换。 原水罐 原水罐应每月清洗一次。 清洗方法：关闭制备系统，打开原水罐的排水阀，排尽罐中的水；打开 人孔盖，用软管连接饮用水从人孔口冲洗罐的内部 （必要时，进行刷洗）， 冲洗至无肉眼可见杂质和杂色为止。同时填写“原水罐清洗记录” 。 多介质过滤器 在纯化水系统运行期间， 多介质过滤器每 24 小时自动进行一次反洗， 反洗时间为 15min，其中自动反洗时间 10min，自动正冲时间 5min。操作人员应每天确认系统是否按程序进行自动反洗。 系统运行时，当进出口压差＞ 1.0bar 时应进行手动反洗。如果需要频繁手动反洗，应适当延长反洗时间，或者更换多介质过滤器填料。 在纯化水系统运行期间， 应每天检测多介质过滤器的出水污染指数 SDI， 需小于 5。当 SDI≥5 时应进行手动反洗， 经连续两次反洗后仍不合格时， 更换多介质过滤器填料。 手动反洗步骤：在触摸屏控制面板上点击“多介质 +软化器”界面的“菜单”按钮；点击反洗“手动启动”按钮→反洗 10 min →正冲 5 min ；每进行一步点击“ +1”按钮；手动反洗后填写“多介质过滤器手动反洗记录”。 多介质过滤器正常使用，每两年更换一次填料。 填料更换方法：关闭制备系统，利用虹吸原理，将填料从罐体内吸出， 当所有填料都完全吸出后，再将新的填料填入；填料（由下到上）包括 石英砂（3~5mm）层高 20cm，石英砂（1~2mm）层高 20cm，石英砂（ 0.4~0.8mm）层高 40cm，无烟煤（ 0.8~1.5mm）层高 30cm；填料完毕后，反洗至排水澄清。 软化器 在纯化水系统运行期间，软化器每 168 小时自动进行一次再生。再生程序：反洗 15min→吸盐 10min→慢洗 10min→快洗 5min→盐箱补水时间10min。操作人员应每天确认系统是否按程序进行自动再生。 在纯化水系统运行期间，应每天检测软化器的出水硬度，需小于0.03mmol/L 。当硬度≥ 0.03mmol/L 时应进行手动再生，经连续两次再生后仍不合格时，更换软化树脂。 手动再生步骤：在触摸屏控制面板上点击“多介质 +软化器”界面的“菜单”按钮；选择点击“手动启动”按钮→反洗 15min→吸盐 10min→慢洗 10min→快洗 5min→盐箱补水时间 10min；每进行一步点击“ +1”按钮； 手动再生后填写“软化器手动再生记录” 。 软化树脂更换：关闭制备系统，利用虹吸原理，将树脂从罐体内吸出， 当所有树脂都完全吸出后，再将新的树脂填至软化器视镜可见处，填料装填完成后，关闭人孔，反复进行冲洗，直到排水澄清。 活性炭过滤器 在纯化水系统运行期间，活性炭过滤器每 24 小时自动进行一次反冲洗， 反洗时间为 15min，其中自动反洗时间 10min，自动正冲时间 5min。操作人员应每天确认系统是否按程序进行自动反洗。 系统运行时，当进出口压差＞ 1.0bar 时应进行手动反洗。如果需要频繁手动反洗，应适当延长反洗时间，或者更换活性炭过滤器填料。 在纯化水系统运行期间，应每天检测活性炭过滤器的出水余氯，需小于0.1ppm。当余氯≥ 0.1ppm 时应进行手动反洗和消毒，经连续两次反洗和消毒后仍不合格时，更换活性炭过滤器填料。 手动反洗步骤： 在触摸屏控制面板上点击 “活性炭 +一级 RO”界面的“菜单”按钮；点击反洗“手动启动”