包装木材热处理操作规程.docxVIP

包装木材热处理操作规程 1、开炉前的检查准备： 1。1 对进热处理库的木材， 在进热处理库前要进行检查 , 做到标识齐全，确保无树皮、虫蛀、腐朽等缺陷的存在。 1。2 检查热处理库内木材码垛牢固、 稳定情况， 支撑点、间隙设置是否适宜。 按每库木材端面最大尺寸制作热处理试块，长度在350～ 400 ㎜之间。 每批热处理的木材均需制作新试块， 所制作的试块不能有明显地裂纹 ,为确保试块在热处理过程中不 出现裂纹，可再用铁丝进行捆绑。在试块的端面中心位置钻 Φ 4 ㎜孔（孔与传感器探头要紧密配合 , 不能轻易拔出 ) ，深度在 130～ 140mm之间。将温度传感器探头插入试块中心孔 底部，用细锯末把温度传感器尾部与试块之间加以密封，再 用橡胶皮塞进行堵塞 , 试块放置在库内适当位置 ( 尽量靠近中部 ) ，并检查其余探头和加湿盒是否符合热处理规定要求。 检查设备运转是否正常，仪表是否灵敏、准确，前、 后门密封是否良好 ,计算机网络联接是否正常， 计算机是否能正常采集数据。 准备工作完毕后，通报质量管理部，质量管理部有 关人员到现场对木材装库情况 、试块的选择、安装等进行确认，合格后将相关材料报送济南出入境检验检疫局，经签字 确认后 ,方可进入操作程序。2、开始加湿操作 2.1 打开网络监控系统，并作好采集数据准备。 2。2 缓慢开启阀门 （开始采集数据） ，对木材实施加湿， 并保持库内木材均匀加湿，湿度达到 90%以上。 2.3 具体加湿程度，操作者可根据木材含水率等具体情 况确定加湿时间 ,原则控制在 12－ 24 小时之间 ,并注意观察温度曲线的变化。 3、升温操作 3.1 停止加湿 (关闭加湿阀门 )，打开升温阀门。 3。2 使炉内木材缓慢升温 ,并持续 24 小时（打开风机对库内蒸汽进行循环，目前只有 1＃库有循环系统） 。 3.3 温度要严格控制不能出现大的波动，使炉内温度逐 渐上升， 并注意观察温度曲线变化， 特别是木心温度的变化， 木心升温不能太快且不能高于干球温度 ,若出现此情况 ,要及时关闭阀门，查找问题原因。 3。4 继续加温 24 小时，热处理库内的温度基本保持平 稳状态 ,使木心温度逐渐达到 56℃以上，湿度达到 40％以上， 干球温度达到 60℃以上 , 持续采集时间不少于 8 小时，并注意观察温度曲线变化 . 4、 停止加温 关闭全部阀门， 勿开库门 ,对处理后的木材进行保温。 保持炉内温度 12～ 24 小时， 使其炉内温度逐渐降低至常温。 5、停止保温，及时打印上报材料 ,将材料报质量管理部，材料经济南出入境检验检疫局确认合格后，方可出库投入 制作. 6、停炉出库操作 6。1 打开热处理库门， 对热处理库内木材进行收缩、 变形、开裂、含水率等情况的检查 , 木材含水率控制在 16﹪～ 25﹪之间。 6。2 检查设备、 仪表仪器是否恢复到开炉前的状态， 水电是否关闭。 7、整理填写检查记录 , 打印采集热处理的相关材料，并转交质量管理部。 8、做好木材出库记录，数字准确、清晰，帐物相符。