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一、工程概况:
1、1#、2#、 5#、6#楼为现浇钢筋砼框架结构.
22、钢筋选用 HPB235(Ф)、HRB335(ф )、冷扎带肋钢筋 (Ф ).
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3、钢材选用:Q 235钢二、钢筋制作
(一)、施工准备1、 机械设备
切断机一台、弯曲机一台、电焊机二台及相应设备。
2、材料
各种规格、各种级别的钢筋 ,必须有合格证 ,进厂后须经复试合格后方可使用。
3、作业条件
(1)、各种设备在操作前检修完好,保证运转正常 ,并符合安全规定 . (2)、钢筋抽料前必须熟悉图纸、会审记录及质量规范,按设计要求 的规格、形状、尺寸、数量合理地填写钢筋抽料表 ,计算钢筋用量。
(二)、操作工艺
1、钢筋表面要洁净 ,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净 .
2、钢筋调直 ,可用机械或人工调直 ,经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形 ,其表面伤痕不应使钢筋截面减少 5%。
3、钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量、长短搭设,先断长料,后断短料,尽量减少和缩短钢筋短头 ,以节约钢材 .
4、钢筋弯钩和弯曲:
(1)钢筋弯钩 :形式有三种, 分别为半圆弯钩、 直弯钩和斜弯钩。 钢筋弯心直径为 2。5d,平直部分 3d,钢筋弯钩增加长度的理论计算值:半圆弯钩为 6。25 d,直弯钩为 3。5d,斜弯钩为 4。9d。
(2)弯起钢筋 ,中间部位弯拆处的弯曲直径 D,不少于钢筋直径的5 倍.
(3)箍筋:箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求 .当设计
无具体要求时, 用Ⅰ级钢筋作箍筋, 其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径,且不小于箍筋直径的2。5倍,弯钩平直部分的长度对一般 结构不宜小于箍筋直径的 5 倍,对有抗震要求的不应小于箍筋直径的 1 0倍.
(4)钢筋下料的长度应根据构件尺寸 ,砼保护层厚度、钢筋弯钩增加等规定综合考虑。
(5)钢筋焊接 :钢筋焊接采用电弧焊 ,搭接长度单面焊 10d,双面焊5d。
(三)质量标准
保证项目 :
(1 )钢筋的品种和质量 ,必须符合设计和规范要求。
钢筋的表面应保持清洁。带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用.
钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工规范规定。
钢筋焊接:焊缝长度和高度必须符合规范要求。
(四)注意事项 1、避免质量通病 :
(1)钢筋下料尺寸不准确 ,根据钢筋所在的饿部位和切断后的情况, 确定调整和返工。
(2)钢筋成型尺寸不准、箍筋歪斜、外型误差超过规范允许值。对 于Ⅰ级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲, 其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。
2、安全措施 :
(1 )机械必须设置防护装置 ,每台机械必须一机一闸并设有漏电保护开关.
(2)工作场所必须保持道路畅通,危险部位必须设置明显标志 .
(3)操作人员必须持证上岗,熟悉机械性能和操作规程。
3、产品保护 :
(1 )分类型钢筋半成品,应按规格、型号、品种堆放整齐 ,挂好标志牌、堆放场所应有遮盖 ,防止雨淋日晒。
(2 )转运时钢筋半成品应小心装卸, 不应随意抛掷 ,避免钢筋变形。三、绑扎安装
(一)施工准备 :
1、材料:钢筋绑扎用的铁丝 ,采用 20~ 22 号镀锌铁丝。水泥垫块:要有一定的强度。
2、 工具:常用的钢筋钩、卷尺、钢筋扳子、手推车等 .
3、作业条件:
(1)熟悉图纸,核对半成品钢筋的级别、直径、尺寸和数量是否与料牌相符,如有错漏应及时纠正增补。
(2)准备好铁丝 ,水泥垫块以及常用绑扎工具和机具。
(3)钢筋定位:划出钢筋安装位置 ,如钢筋品种较多时,应在已安装好的模板上标明各种型号构件的钢筋规格、形状和数量 .
(4)绑扎形式复杂的结构部件时, 应事先考虑支模和绑扎的先后次序。
(5)绑扎部位的位置上所有的杂物应安装前清理好。
(二)操作工艺: 1、基础
(1)钢筋网的绑扎, 四周两行钢筋交叉点应每点扎牢 ,中间部位每隔
一根相互成梅花式扎牢 ,双向主筋的钢筋 ,必须将全部钢筋相互交点扎牢,注意相邻绑扎点的铁线扣要成八字形绑扎 .
(2)地下室底板采用双层钢筋网 ,在上层钢筋网下面设置钢筋撑脚, 规格Φ 10,每隔1 m 一道,通长设置 ,以保证上、下层钢筋位置的正确和两层之间距离。
(3)有 180°弯钩的钢筋弯钩应向上,不要倒向一边 ;但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝向下。
(4 ) 独立基础的钢筋网双向弯曲受力。如图纸没有规定绑扎方法时,其短向钢筋应放在长向钢筋的上边。
2、柱:
竖向钢筋的弯钩应朝向柱心 ,角部钢筋的弯钩平面与模板两夹角对矩形柱应为45°角,截面小的柱,用插入振捣器时,弯钩和模板所成的角度不应小于 15°。
(2)箍筋的接头应交错排列垂直放置;箍筋转角与竖向钢筋交叉点
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