新版FMEA系统__16949老师必读(成都共展).pptxVIP

AIAG-VDA 新版FMEAIntelligent Project Management System 智能项目管理系统2019年8月实施新版FMEA的挑战目 录目 录IPS-FMEA的新型解决方案CONCENTS系统落地优势和其他相关PART A实施新版FMEA的挑战变化的挑战【1】FMEA和APQP里程碑节点的关联APQP阶段计划定义阶段产品设计开发的验证过程设计开发的验证产品和过程确认反馈评定和纠正措施DFMEA在产品设计开始前的概念阶段启动，信息流从DFMEA一直到PFMEA，DFMEA和PFMEA都应该在相同的期间优化产品和过程的设计当设计概念被完全充分理解时启动DFMEA以报价为目的的设计规范放行前完成DFMEA分析生产工装开始前完成DFMEA如果现行产品和过程设计有变更，重新启动DFMEA和PFMEAPFMEA当制造概念被完全理解时启动PFMEA在最终过程决定敲定前完成PFMEA分析PPAP开始前完成PFMEA变化的挑战传递严重度目标：针对最终用户降低风险失效影响和严重度【2】严重度的传递链更加关注到最终顾客的影响技术风险的分析和建议的产品和过程的变更目标：顾客与供应商之间的合作变化的挑战【3】学到的经验教训将被用于建立FMEA知识库知识库建立必须基于：庞大的数据分析基础和统计技术基础将学到的经验用于实践经验知识库是通过一步步失效链的风险预防积累产生经验知识库应该是可被迭代，即被用于其他类似的零件族或者基线Baseline汽车行业是建立于事故和伤亡的教训基础上发展成熟的，它来源于人们对于安全和驾驶乐趣的追逐，来源于人的创造。因此，风险就存在于创造的设计和制造中新版FMEA实施痛点多数企业“FMEA”未被有效使用关联性差零件族分析难新版FMEA实施难点目前中国企业的制造系统实现数字化、智能化进行FMEA的进程仍然任重道远，FMEA无法作为知识库被有效建立和分析FMEA在APQP里程碑中的实施难点完成优化措施节点控制难和控制计划无法有效关联和流程图无法关联分析顺序错误线下处理表格慢无法自动升级失效链无法自动关联无提醒功能PART BIPS-FMEA的新型解决方案IPS—系统初心PD以APQP和新版FMEA为设计蓝本秉承PDCA持续改进为发展理念AC---为企业配置最简约、最落地的“智能项目管理系统”IPS—横空出世系统设计团队拥有15年至30年企业生产管理经验的大师级队伍，涵盖国内顶级汽车行业16949高级审核员、高级管理咨询顾问、企业中高层领导及工程师系统研发团队拥有10年以上IT行业专家队伍，均有制造相关领域经验。且代码编写技术堪称一流，系统品质、速度、易用性等均有保障APQPFMEA以IMS智能制造系统为基础——By“洲马物联”聚合：调研企业、设计雏形、调整架构、打磨DEMO、选择样板、落地需求、模拟运行、正式运行等等，终将系统打造成“智能、简约、落地”、能给中国汽车制造业真正能够使用和好用的系统！IPS—系统亮点01BOM管理基础信息智能化原料、半成品和成品信息建立之后，系统可通过树状图点击任何一个起始方框自上而下或自上而下任意进行轻松配置。且为提高车间领料的效率，系统支持同一个车间内的原材料和半成品放在同一个BOM层级，大幅度减少复杂的BOM层级带来的重复领料动作工序配置智能化BOM模块可以进行每一个成品和半成品的工艺流程图智能配置。系统支持根据BOM配置半成品工序和成品工序IPS—系统亮点02APQPAPQP里程碑模式设计APP推送项目超期预警支持五大工具的接口和链接制造过程临时变更管理自如制造现场所使用的文件皆是最新版本IPS—系统亮点03FMEA超强的结构分析功能 结构树的智能建立，支持各个层级的子系统和系统，零部件的界面分析超级模板功能 根据DFMEA模板一键创建DFMEA数据，配置DFMEA系统、子系统、 零部件树形结构；根据PFMEA模板一键创建PFMEA数据，配置系统、 系统过程步骤和工作要素结构树自动一键选择关注要素 DFMEA和PFMEA结构分析、功能分析、失效分析、风险分析、优化、 结果文件化；一键选择关注要素的系统或者子系统之后，自动连接到结构分析AP自动计算 输入S、O、D根据AP打分表数据，自动计算AP， HML的风险等级及DFMEA一键展示失效链关联图超强的记忆功能 任何失效链的功能和失效，只要一次输入，系统自动记忆并无需再一次重复输入工序配置和智能制造系统关联 工序配置完全基于过程流程图，并作为PFMEA的输入，智能储存相关的工序产品特性和过程参数，记忆后无需重复输入IPS—FMEA系统优势完全满足新版“七步法”要求采用结构化的FMEA分析方法，完全满足新版FMEA手册中的“七步法”要求，可自动生成新版或老版格式的FMEA报告。形成产品和过程设计知识库