浅析数控机床润滑方式及特点.pptxVIP

浅析数控机床润滑方式及特点第1页/共7页数控机床的润滑系统在机床整机中占有十分重要的位置，它不仅具有润滑作用，而且 还具有冷却作用，以减小机床热变形对加工精度的影响。润滑系统的设计、调试和维修保 养，对于保证机床加工精度、延长机床使用寿命等都具有十分重要的意义。第2页/共7页数控机床上常用的润滑方式油脂润滑和油液润滑两种方式油脂润滑油液润滑油脂润滑不需要润滑设备，工作可靠，不需要经常添加和更换润滑脂，维护方便，但摩擦阻力大。支承轴承油脂的封入量一般为润滑空间容积的10%，滚珠丝杠螺母副油腊封入量一般为其内部空间容积的1/3。封入的油脂过多，会加剧运动部件的发热。采用油脂润滑时，必须在结构上采取有效的密封措施，以防止因冷却液或润滑油流入而使润滑脂失去功效。数控机床的油液润滑一般采用集中润滑系统。即从一个润滑油供给源把一定压力的润滑油，通过各主、次油路上的分配器，按所需油量分配到各润滑点。同时，系统具备对润 胁时间、次数的监控和故障报警以及停机等功能，以实现润滑系统的自动控制。集中润滑 系统的特点是定时、定量、准确、高效，使用方便可靠，润滑剂不被重复使用，有利于提高机床使用寿命。集中润滑系统按润滑泵的驱动方式不同，可分为手动供油和自动供油系统；按供油方式不同，可分为连续供油系统和间歇供油系统；连续供油系统在润滑过程中产生附加热量.且因过量供油而造成浪费和污染，往往得不到最佳的润滑效果。