热工测量仪表压力仪表资料.pptxVIP

1;第五章压力检测及仪表;第五章压力检测及仪表;第五章压力检测及仪表;1.平衡法：通过仪表使液柱高度的重力或砝码的重量与被测压力相平衡的原理测量压力 2.弹性法：利用各种形式的弹性元件，在被测介质的表压力或负压力作用下产生的弹性变形来反映被测压力的大小 3.电气式：用压力敏感元件直接将压力转换成电阻、电荷量等电量的变化;压力传感器从其原理及结构来看可分为：液柱式、机械式及电气式 测量压力的仪表，按信号原理不同，大致可分为四类： 液柱式：根据流体静力学原理，把被测压力转换成液柱高度 机械式：根据弹性元件受力变形的原理，将被测压力转换成位移 ;压力测量仪表的分类;第五章压力检测及仪表;第一节液柱式压力计;一、U型管压力计;一、U型管压力计;一、U型管压力计;一、U型管压力计;二、单管式压力计;单管压力计的应用： 将数根肘管连至同一个大截面容器，则成为多管压力计，电厂用它测炉膛和烟道各处的负压。大容器内通大气，各肘管连至烟道各测点，此时各肘管中的液体高度即代表各处负压。 ;三、斜管式微压计;三、斜管式微压计;三、斜管式微压计;三、斜管式微压计;三、斜管式微压计;三、斜管式微压计;第二节 弹性式压力计;第二节 弹性式压力计;第二节 弹性式压力计; ; 二、膜盒压力表 膜盒压力表是用于生产过程的工业仪表，它适用于测量微小压力和真空。测量范围一般在一2000～4000Pa，精确度等级一般为级。膜盒压力表的结构主要由膜盒、传动机构、调整机构、游丝指针、表盘等构成， ;五、弹簧管;五、弹簧管; 三、弹簧管压力表 弹簧管压力表是生产过程中和实验室应用非常普遍的测压仪表。它可以测量压力，也可以测量真空。按照使用的弹簧管的种类可分为单圈和多圈弹簧管压力表 1.单圈弹分管压力表的结构及工作原理 结构组成如图所示，;; 四、双波纹管差压计 双波纹管差压计在火力发电厂中主要用于流量和水位测量指示记录的二次仪表。如果用于流量测量，差压计往往还带有积算装置。测量的差压值上限可达，耐工作压力上限可达40MPa，精确度可达～级。 ;第四节 压力变送器;第四节 压力变送器;; 感压元件是膜片，两电容的固定极板为球面形结构。测量膜片位于两固定极板的中央，它与固定极板构成两个小室，两室结构对称。固定极板是将玻璃绝缘体磨成球形凹面，并在该表面镀上一层金属薄膜而成。金属薄膜和弹性膜片都接有输出引线。测量膜片与固定极板形成的电容在30～150pf范围内。室通孔与自己一侧隔离膜片腔室连通，室和隔离腔室内充有硅油。 ;;（1）差压－位移转换;（3）当采用差动时，CL增加,CH减少，电容总变化量为： ;; 1151系列电容式压力(差压)变送器 1151系列电容式压力(压差)变送器是我国引进美国罗斯蒙特公司技术并自己开发生产的一类新型压力(差压)变送器。 特点：它具有精确度高，性能稳定，单向过载保护性能好，调整方便，体积小，重量轻等一系列优点。 应用：使用在电力、石油、化工等各领域的生产过程中。在火力发电厂使用1151电容式压力(差压)变送器几乎有一种替代其他种类压力(差压)变送器的趋势。 组成： 变送器由两部分组成：差动式压力(差压)—电容转换和测量电路。 差动式压力(差压)—电容转换是将被测压力(差压)转换成差动变化的电容CL、CH，其结构如图所示。 ;应变式压力变送器 应变式压力传感器利用金属应变片或半导体应变片将测压弹性元件的应变转换成电阻变化。 1 金属丝的应变效应和半导体的压阻效应 弹性元件的应变转换成电阻值的大小是由金属或半导体材料制成的电阻体（即应变片）完成。 常用的金属应变片：金属丝式、箔式、薄膜式，基于金属丝的应变效应工作， 半导体应变片：体式、薄膜式、扩散式，基于半导体压阻效应工作;应变式压力变送器 1原理：利用金属应变片或半导体应变片将测压弹性元件的应变转换成电阻变化。;;（1）应变片的贴法：两片在膜片中心感受正的轴向应力，两片在边缘感受负的轴向应变。 （2）测量桥路;;;;;;;;;;;;;;;;;;;工业压力表的校验与调整 ;;;工业压力表的校验与调整 ;? 检定弹簧管压力计所需的设备： 一般来讲，弹簧管压力精度较低，所以标准器的选择范围比较大。 精密表：二等标准压力计即可：活塞式压力计，液体压力计等。 普通表：三等标准压力计即可。 在检定时，要求标准表精度等级比被校表等级高一级以上。 或者：标准器测量的允许误差被校仪器的允许误差1/4。;? 检定弹簧管压力计所需的设备： 允许误差：准确度等级×测量量程。 对于一般压力表来讲，初始为0（大气压，表压） 量程＝测量上限。 标准表的精度等级 1/4×被检表精度等级×被检仪表上限/