年产4000吨甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸甲酯共聚模塑料设计.docVIP

武汉理工大学毕业设计（论文） PAGE 35 武汉理工大学毕业设计（论文） 学位论文原创性声明 本人郑重声明：所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。除了文中特别加以标注引用的内容外，本论文不包括任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。 作者签名： 年 月 日 学位论文版权使用授权书 本学位论文作者完全了解学校有关保障、使用学位论文的规定，同意学校保留并向有关学位论文管理部门或机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借阅。本人授权省级优秀学士论文评选机构将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。 本学位论文属于1、保密囗，在 年解密后适用本授权书 2、不保密囗 。 （请在以上相应方框内打“√”） 作者签名： 年 月 日 导师签名： 年 月 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 目 录 I 摘 要 1 Abstract 2 1.综合概述 3 1.1.聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)的特性与特点 3 1.2.聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)的工业生产现状 3 1.3.聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)的消费结构现状和发展趋势 4 2.生产工艺流程 6 2.1.主要反应式 6 2.2.工艺路线的选择 6 2.3.生产工艺配方 6 2.4.工艺流程叙述 7 2.5.工艺流程图 7 3.厂房布置 8 3.1.车间组成 8 3.2.车间布置 8 3.3.厂房平面布置图 8 4.物料衡算 9 4.1.物料衡算的任务 9 4.2.衡算依据 9 4.3.衡算基准 9 4.4.总收率及损失分配 10 4.5.聚合物投料量 10 4.6.聚合部分物料衡算 11 4.7.第一次离心洗涤过程 11 4.8.第二次离心洗涤过程 12 4.9.干燥部分 12 4.10.包装部分 13 4.11.每釜年生产能力及釜的个数 13 4.12.物料流程图 14 5.聚合釜的设计 15 5.1.设计任务 15 5.2.设计依据 15 5.3.聚合釜几何尺寸的确定 15 5.4.半管夹套几何尺寸的确定 16 5.5.聚合釜壁厚的计算 17 5.6.半管夹套壁厚的核算 17 5.7.水压试验应力校核 18 5.8.聚合釜有关数据 18 6.聚合釜搅拌器的设计 19 6.1.设计任务 19 6.2.设计依据 19 6.3.搅拌器形式 19 6.4.搅拌器转速 19 6.5.搅拌器的选择 19 6.6.功率的计算 20 6.7.搅拌附件的选型 21 6.8.搅拌轴的计算 21 6.9.轴封的选用 21 7.聚合部分热量衡算 22 7.1.衡算任务 22 7.2.设计依据 22 7.3.操作时间平衡表 22 7.4.第一升温阶段的热量衡算 22 7.5.第二升温阶段的热量衡算 23 7.6.聚合恒温阶段的热量衡算 23 7.7.冷却阶段的热量衡算 23 7.8.蒸汽和冷却水用量计算 24 7.9.传热面积校核 24 7.9.1. 110℃时，浆料的导热系数 24 7.9.2.物料粘度 25 7.9.3.内壁薄膜给热系数 25 7.9.4.总传热系数 26 7.9.5.传热面积的校核 26 8.干燥器的设计 27 8.1.设计任务 27 8.2.干燥器的选择 27 8.3.设计依据 27 8.4.热风干燥器的设计 27 8.4.1.设计温度 27 8.4.2.物料衡算 28 8.4.3.热量衡算 28 8.4.4.气流干燥管直径D的计算 29 8.4.5.气流干燥管高度Z的计算 30 8.5.冷风干燥器的设计 32 8.5.1.设计温度 32 8.5.2.空气消耗量L的计算 32 8.5.3.气流干燥管直径D的计算 32 8.5.4.气流干燥管高度Z的计算 33 9.其他设备的选型 35 参考文献 36 附录1 重要符号表 37 附录2 设备一览表 39 附录3 40 致 谢 41 摘 要 本说明书是年产4000吨613共