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石膏板吊顶施工工艺 石膏板吊顶施工工艺 PAGE 石膏板吊顶施工工艺 石膏板吊顶工程 编号: GY-P-7 简介:石膏板以质量轻,易加工、吸声等特点广泛用在装饰工程中，石膏板吊顶按施工工艺分为明龙骨和暗龙骨装配；按种类可分为普通石膏板、嵌装式装饰石膏板、纸面装饰石膏板和非纸面石膏板等，都广泛运用于装饰吊顶施工中。 材料要求和检验标准 1.普通装饰石膏板分类： 分类 普通板 防潮板 平板 孔板 浮雕板 平板 孔板 浮雕板 代号 P K D FP FK FD 2.普通装饰石膏板技术性能： 项目 指标 优等品 一等品 合格品 平均值 最大值 平均值 最大值 平均值 最大值 单位面积重量（kg/m2不大于 P、K、FP、FK（9mm） P、K、FP、FK（11mm） D 、FD（9mm） 含水率，不大于（%） 吸水率，不大于（%） 断裂活载（N）不小于 P、 K、 FP、FK 176 159 147 132 118 106 D 、FD 186 168 最小值 167 150 最小值 147 132 最小值 受潮挠度，不大于（mm） 5 7 10 12 15 17 外观尺寸允许偏差 项目 指标 优等品 一等品 合格品 尺寸允许偏差（mm） 边长 +1、-2 厚度 ± ± 不平度（mm） 直角偏离度（mm） 1 2 3 3.嵌装式装饰石膏板规格：边长600*600mm，边厚大于28mm；边长500*500，边厚大于25mm等。 技术性能 项目 指标 优等品 一等品 合格品 平均值 最大值 平均值 最大值 平均值 最大值 单位面积重量（kg/m2）不大于 含水率（%）不大于 断裂活载（N）不小于 196 176 最小值 176 157 最小值 157 127 最小值 外观尺寸允许偏差 项目 指标 优等品 一等品 合格品 尺寸允许偏差（mm） 边长 ±1 +、-2 铺设高度 ± ± ± 边厚 L=500 ≥25 L=600 ≥28 不平度（mm） 直角偏离度（mm） ± ± ± 4.纸面石膏板技术性能：参见材料施工手册 5.龙骨：龙骨一般采用轻纲骨架或铝合金龙骨，按照活载要求分为上人和不上人两种。龙骨和主件（大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、挂插件）必须符合施工规范规定。 6.零配件：有钢筋吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺丝钉。 7.按照设计要求选用罩面板、铝压缝条或塑料压缝条，其材料品种、规格、质量符合设计要求。粘结剂可根据主材的性能选用，使用前作粘结试验。 主要施工机具 电锯、无齿锯、射钉枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢卷尺等。 施工的相关条件 墙身四周弹好吊顶的+50cm水平标高控制线，并核查完毕。 安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。并核对吊顶高度与其内设备标高是否影响。 检查所用的材料和配件是否准备齐全。在上龙骨之前必须完成墙面地面的湿作业项目。搭设好顶棚施工的操作平台架子。 石膏板龙骨吊顶在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定后可大面积施工。 施工工艺 1.施工工艺流程： 安装吊筋安装主龙骨弹线基层清理 安装吊筋 安装主龙骨 弹线 基层清理 隐蔽检查机电系统工程完毕 隐蔽检查 机电系统工程完毕 安装次龙骨 安装次龙骨 试水、打压完毕 试水、打压完毕 涂料施工安装石膏板 涂料施工 安装石膏板 分项验收 分项验收 2.施工技术措施： （1）基层清理：吊顶弹线施工前将管道洞口封堵处清理干净，以及顶上的杂物清理干净。 （2）弹线：根据每个房间的水平控制线确定吊顶标高，并在墙顶上弹出吊顶线作为安装的标准线，以及在标准线上划好龙骨分档间距位置线。 （3）安装吊筋：根据施工图纸要求和施工现场情况确定吊筋的大小和位置，吊筋加工要求钢筋与角钢焊接，其双面焊接长度不小于2cm并将焊渣敲掉，在吊筋安装前必须先刷防锈漆；安装吊筋焊接角钢一般为L30*3，吊筋根据活载大小和空间高度确定吊筋的大小，一般采用Φ6或Φ8，当其空间较高时为了防止吊顶在风活载的作用下上浮动，应采用直径较大的，以保证强度足够。顶棚骨架安装顺序是先高后低，吊筋使用角钢打孔后用膨胀螺栓固定在结构顶板上的，一般所用的膨胀螺栓采用Φ6～Φ10。吊点间距900-1200mm，安装时上端与预埋件焊接或者用膨胀螺栓固定牢固，下端套丝后与吊件连接。套丝一般要求长度为5cm，以便于调节吊顶标高和起拱，并且安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3MM。 （4）安装主龙骨：采用UC38龙骨，吊顶主龙骨间距为小于1200MM。安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，要求主龙骨端部或接长都要增设吊点，接头和吊杆方向也要错开。根据规范要求吊顶起拱，起拱高