球罐安装技术施工组织方案.docxVIP

重大 综合 XXXXXXX石化有限公司醇基多联产项目一期工程 球罐施工技术方案 编制: 校审: 批准: 中石化第XX建设有限公司 XXXXXX 工程项目部 2014年12月08日 TOC \o 1-5 \h \z 工程概述 1 工程概况 1 球罐技术参数 1 \o Current Document 主要施工工序 4 编制说明 4 编制依据 4 \o Current Document 施工程序及准备 5 施工程序 6 施工准备 6 \o Current Document 零部件的检查和验收 10 零部件质量证明书的检查 10 球壳板复验 10 球壳板无损检测 11 支柱及零部件的检查 12 \o Current Document 球罐组装 13 基础复查验收 13 组装方法 13 组装设备及工具 14 球罐柱腿的组装 14 操作脚手架制安装 15 球壳板吊装 16 焊道调整和定位焊 24 球罐组装后质量检查标准 24 59 附件安装 27 \o Current Document 球罐焊接 27 焊接工艺 28 62 焊条材料及管理 29 焊接施工 30 缺陷的修补 33 球罐焊后质量检查 35 产品焊接试板的制作及试验要求 36 \o Current Document 无损检测 37 射线检测与超声检测 37 磁粉检测 38 硬度检测 38 \o Current Document 焊后整体热处理 39 热处理前的准备工作 39 整体热处理保温 39 测温系统 40 热处理工艺 40 热处理装置及操作过程 41 柱脚调整及测温点处理 42 热处理效果的认定 42 \o Current Document 水压试验和气密性试验 42 水压试验 42 92 气密性试验 44 \o Current Document 交工验收 45 交工验收的主要内容 45 102 验收应提交的技术资料 45 质量管理 46 质量保证措施 47 保证工期措施 49 球罐现场组焊质量目标 49 质量控制措施 50 安全管理 51 安全目标 51 安全保证措施 52 安全控制措施 52 剩余风险评价（LEC） 54 人员机具设备 56 1.工程概述 1. 工程概述 工程概况 江苏斯尔邦石化有限公司醇基多联产项目一期工程，有液氨罐组： 4台Q370R 钢制2000M 3液氨球形储罐；丁二烯罐组：4台Q345R钢制2000M 3丁二烯球 形储罐、1台Q345R钢制2000M 3不合格丁二烯球形储罐、1台Q345R钢制 1000M 3醚后C4球形储罐；辅助设施区：6台Q245R钢制400 M3EO球形储 罐。总计16台球形储罐。 工作范围:16台球形储罐的现场安装，具体包括：基础及球壳板的复查验收、 球罐的组装、焊接、整体热处理、水压试验、严密性试验。 设计单位：中国昆仑工程公司；中国石油集团东北炼化工程有限公司吉林设 计院 监理单位：南京扬子石化工程监理有限公司。 施工单位：中石化第四建设有限公司。 球罐技术参数 液氨球罐 球罐用钢板为Q370R钢板，应在正火状态、除去表面氧化皮后供货，并符合 GB713-2008 （含其1号修改单）及2000M 3液氨球罐制造、检验和验收技术条 件的要求。其化学成分及力学性能见表 1-1及表1-2 : 表1-1 Q370R钢板化学成分（熔炼分析） （wt%） C Si Mn P S Nb Ceq 切18 0 55 1 20 ?1 60 020 0 010 0 015 ?0 050 B 43 注：Ceq=C+Mn/6+(C叶Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15 表1-2 Q370R钢板力学性能要求 板厚 拉伸试验（横向） 冲击试验（横向）KV2 （J） 180 o冷弯试验  cm 抗拉强度 （Mpa） 屈服强度 （Mpa ） 延伸率 A （ %） 实验 温度 取样方向 及部位 平局 值 单个 值 （横向）b=2a a :试样厚底 b:弯心直径 36 ?60 520 - -620 玄340 淞0 -20 C 横向1/4板厚 为0 M2 d=3a 10 ?16 530 - -630 玄370 淞0 -20 C 横向1/4板厚 为0 M2 d=2a 注：冲击功值为一组3个试样试验结果的平均值，3个试样中只允许有1个试样冲击功小于平均值，但不得小于单个值。 丁二烯/不合格丁二烯球罐 球罐用钢板为Q345R钢板，应在正火状态、除去表面氧化皮后供货，并符合 GB713-2008 （含其1号修改单）及2000M 3丁二烯球罐制造、检验和验收技术 条件的要求。其化学成分及力学性能见表 1-3及表1-4 : 表1-3 Q345R钢板化学成分（熔炼分析