钢结构防火涂料工程施工措施范本.docxVIP

PAGE 1 PAGE 1 钢结构防火涂料工程施工措施范本  1、适用范围  本方案适用于X省炼化硫磺装置的钢结构、设备裙座及设备支柱等部位防火层施工。  2、编制依据  2.1《石油化工施工安全技术规程》  2.2中电宜兴节能工程公司SJ-1室外钢结构防火涂料施工说明及施工验收规程  2.3GB50160-92(石油化工企业设计防火规范)  2.4GB14907-2021(钢结构防火涂料)  3、工程概况  3.1耐火极限及涂层厚度:  依据X省炼化硫磺装置项目部要求,其装置区钢结构耐火极限1.5小时,涂层厚度13mm、立式设备设备支柱及设备裙座耐火极限为2小时,涂层厚度为18mm。  3.2防火范围:  详细防火范围:X省炼化硫磺装置项目硫磺酸性水溶剂再生装置管廊设备裙座立式设备支柱及装置区钢结构防火。施工面积约8000平方米。  4、施工程序  5、施工预备  5.1技术预备  ⑴熟识设计图纸,把握设计要求。  ⑵准时编制施工技术方案及施工作业指导书,严格技术交底,让全部施工人员了解施工方法及技术要求。  5.2人员预备  ⑴对全部施工人员进行技术培训,提高全员技术水平,确保工期和质量。  ⑵对全部施工人员进行岗前培训,合格后方可上岗。  ⑶依据施工作业进度计划要求,编制所需各工种人员进出厂计划,保障施工需要。  ⑷入厂前进行必需的入厂安全教育,办理好各种入厂证件。  5.3施工机具预备  ⑴全部施工机具提前进厂,进行安装调试和安全使用性能测试,满意施工要求,准时申报主要施工设备进场报审表。  ⑵依据施工作业进度计划要求,合理支配所须施工机具的进出厂时间,保障施工需要。  5.4材料预备  ⑴依据施工计划,以施工图预算为依据编制材料预算及材料供应总计划和分计划,并分期、分批提前运抵现场,临时仓库存放量不少于30吨。  ⑵强化材料的检查和验收,杜绝不合格材料用于工程中。  ⑶进入施工现场的防火涂料需设有堆料棚,进入棚内的防火涂料要下垫跳板,上盖棚布,堆放整齐,严禁散包受潮。  6、主要施工方法及技术要求  6.1表面清理  防火涂料在施工前首先确认钢结构及设备裙座表面油漆已完全干燥,并清除表面的油脂、尘土或任何其它不相干材料,达到施工要求。  6.2抓钉与铁丝网使用(设备裙座及设备支柱)1  1.抓钉焊好以后,喷涂打底料常温24小时后,抹面料至整个涂层厚度的2/3中间处开始挂网(设备裙座),用镀锌铁丝将铁丝网扎好。  6.3搅拌  ⑴防火涂料搅拌必需使用低速砂浆搅拌机,以免涂料中轻骨料过度粉碎影响涂料质量,每次搅拌时间为5-10分钟,稠度一般在8cm左右。材料应随拌随用,每次搅拌量不宜过多,搅拌好的浆料常温下应在一小时内用完,被污染或搅拌后存放时间超过1小时的浆料不得使用,以免造成粘结力降低等不良影响(留意:防火涂料散包或结块不得使用)。  ⑵涂料配比  底料配比:SJ-1室外钢结构防火涂料(干粉):专用胶:自来水=3:1:2.1(重量比),用水量略有调整以适合喷涂。  例如:2包防火涂料(25kg/包×2包=50kg)用水31-38kg,用专用胶16kg,将大部份水加入搅拌机内,放入专用胶拌匀后,再放入SJ-1防火涂料拌匀,最终逐步加入剩余水以调整稠度,以便喷枪喷涂。  ⑶面料配比  SJ-1室外钢结构防火涂料(干粉):专用胶:自来水=1:0.02:0.86(重量比)。例如:防火涂料4包×25kg/包=100kg,用胶2kg、水84-88kg。  6.4防火底料施工  SJ-1室外钢结构防火涂料底料按要求的配比搅拌匀称后,采用喷涂施工,采用大口径的专用喷枪(口径6-10mm)空气压力为0.3-0.5Mpa,喷涂厚度为2-3mm。  6.5防火面料施工  ⑴SJ-1室外钢结构防火涂料面料施工必需在底料表干后方可进行。(一般在底料施工完后,气温在20℃以下,间隔时间在20小时左右,环境温度不同可作相应调整)如遇表面过干,施工前需适量喷洒点自来水。施工可采用抹涂或喷涂,抹涂一般采用常规的抹涂工具进行人工抹涂(每道厚度掌握在10mm左右),不超过12mm为宜,喷涂与底料施工方法相同(每道厚度掌握在5mm左右)。  ⑵防火涂料在施工过程中涂层干燥前环境温度为4℃-40℃。施工时相对温度应大于90%,空气应流通,当被涂物表面有结露时,不宜作业。干燥或酷热条件