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设施设备管理制度
设施设备管理制度
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设施设备管理制度
设施设备管理制度
1.目的及适用范围:
目的:为保证全公司设备处于安全的技术状态,加强备品备件的管理,协调好水、电、汽等能源供应,以稳定提高产品质量,降低消耗,对其进行有效的控制,保证生产的顺利进行,特制订本办法。
范围:适用全公司所有设备、备品备件、能源供应的控制。
2.设施、设备管理制度:
生产部负责全公司设施设备管理工作,并对全公司设备的使用、维修、保养及水、电、汽等生产能源的供应、协调及备品备件的管理负全面责任。
生产部应建立设备台帐,列出公司设备一览表,设备定期维修保养、一览表,对全公司设施、设备的维修建立维修档案,并负责备品备件的管理。
设备操作人员要严格按操作规程操作设备,严禁违反操作规程操作设备。
各专业设备,如机械、电器、仪表和计量设备应有各专业人员进行维修保养。凡进行维修,保养,各专业人员应作详细记录。
单机设备的更新改造,生产部应及时进行设备技术资料的备案,主要部件的更新改造须由总经理同意后方可进行。
严格执行设备使用交接班制度,双方要共同检查设备,介绍设备运行情况,并填写运行记录。
严格执行三级保养制度,即例行保养、一级保养和二级保养,对所保养的设备要做好检修保养记录。
建立设备润滑制度,定人、定点、定期、定质、定量搞好设备润滑工作,各润滑点加注润滑油,由专人负责进行,并做好记录。
公司应定期对生产、维修人员进行爱护设备的宣传教育,教育生产、维修人员牢固树立爱护设备的意识,同时要利用多种形式学习技术活动。
严禁敲打任何设备,各岗位操作人员要严格执行卫生制度,使设备经常处在清洁状态。
3.设备的维修保养及故障处理制度
设备是搞好生产的物质技术基础。搞好设备管理是提高产品质量,降低物质消耗,节约能源、安全生产、增加企业经济效益和实现生产现代化的重要条件,操作人员必须严格遵守设备操作规程,并对设备做到“四懂三会”(即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途;会使用、会维修保养、会排除故障),重要设备和精密仪器岗位上要有简明的“操作要点”牌。
设备维护保养必须按岗位实行包机负责制,做到每台设备、每块仪表、每个阀门、每条管线都有专人维护保养。为做好各项工作,各部门应建立设备台帐,力求做到准确无误。
每台设备都要有铭牌,并要求写明设备名称、代号、规格、能力、出厂日期、保养人姓名等。
新工人要先进行技术培训,经厂统一考试合格、持证才能上岗独立操作,精密仪器、锅炉、电工、电焊工等操作人员要相对保持稳定。
操作人员上岗操作时,特别要做到以下各项工作,其完成情况同生产任务完成情况一同列入经济责任制考核内容。
传动设备启动前,必须认真检查紧固螺栓是否齐全牢固,传动体上无异物,确认能转动;检查安全装置是否完整,灵敏好用,设备运转时,要仔细观察,做好记录,发现异常及时处理。停机后或下班前做好清理,清扫工作,并将设备状况与接班工人交待清楚。
严格执行操作规程,严禁超温、超压、超重、超负荷运行,操作人员有及时处理和反映设备缺陷的责任,有对危险及安全或可能造成严重损失的设备停止使用的权利,但必须迅速向有关人员反映。
精心维护,经常巡视,运用“五字”操作法(听、摸、擦、看、比)
对设备进行检查,及时排除故障,保持设备完好无缺陷,正常运行。
搞好设备(包括备用和在岗的停用设备)的环境卫生,做到沟见底、轴见光、设备见本色、门窗玻璃净。物料、器具要堆放整齐,做到文明生产。
认真填写设备的运行记录和缺陷记录,掌握设备的故障规律及其预防,判断紧急处理措施,确保安全和生产。
对闲置(停用半年以上),封存(停用一年以上)和备用的设备,安排专人保养维护,如车间不再使用或拆下和未安装的设备应通知设备科集中建帐保管,重新启用时,到设备科办理启用、借用或领用、调拨手续。
设备的润滑要严格执行“设备润滑管理规定”实行的“五定,三过滤”原则,经常检查润滑的润滑条件,及时处理不正常情况。
操作人员必须认真把设备运行故障、隐患等情况写在交接班记录本上,并与接班交接清楚,接班人员有以下权利:
对设备运行状况不清不接;
对岗位工作、器具不全的原因不清楚不接;
对设备故障及隐患记录不清不接;
对岗位、设备环境卫生不好不接;对卫生的设备事故原因不明不接,但必须主动向当班车间领导汇报。
4.设备档案管理
凡本公司确定的主要设备均应建立档案。
设备档案的建立,保存与设备有关的技术资料的收集,均由公司设备科指定专人进行管理。
设备档案的内容如下:
设备生产厂家、型号、规格、生产能力、出厂日期、购买日期。
安装使用说明书、制造合格证、压力容器设备应有压力容器质量证明书,调试记录等。
设备图纸、易损件、附件等清单。
设备履历卡片、设备编号、主要规格、安装地点、附属设备名称规程、主要操作运行条件、设备变动记录等。
检修、维护、保养的
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