离心铸造工艺规程.pdfVIP

离心铸造工艺规程 1 型筒的预热 安装好型筒涂刷好锆英粉醇基涂料的前后端盖，预热型筒。预热温度 一般在 180-220 ℃范围之间，此时，涂料中的水分可以充分蒸发，减少气 孔的产生，使涂料中粘胶剂充分发挥作用，可以防止涂料被冲刷，出现粘 型筒、端盖现象。 2 喷涂、挂砂 2.1 喷涂喷涂压力 0.45-0.55MPa ，喷涂小车行走速度 7m/s ，喷涂料速度及 喷涂量 250g/20s ，涂层厚度：小管径 0.2-0.3mm ，大管径 0.3-0.5mm ，型 筒转速 600-800 转/s 。 2.2 挂砂把定量的覆膜砂或石英砂放在 U 型槽中，把 U 型槽伸入铸型的轴 线上，让预热到 200 ℃左右的铸型转动，倾翻 U 型槽，将覆膜砂或石英砂 均匀地铺在铸型的工作面上，利用铸型热量硬化覆膜砂，覆膜砂在铸型上 的厚度为 2-4.5mm。 3 浇注 3.1 铸型转速的选择，过低的铸型转速，会出现钢液雨淋现象，也会使铸 管内出现疏松、夹渣，内表面凹凸不平