锅炉节能评价报告.docxVIP

锅炉节能评价报告 一、锅炉组查评情况简介： 根据公司的统一安排，锅炉专业组织由生产技术部锅炉专责为组长，锅炉点检员、检修部、发电部锅炉专责、锅炉专业各班组为成员的节能评价查评小组。经过近两个月时间的查评，对锅炉专业所属各项设备进行了全面分析和评价，发现了很多节能环节的漏洞，主要表现在： 1、锅炉热效率试验：锅炉大小修前后及每月进行锅炉热效率试验，但实验报告中对影响锅炉热效率的因素分析不全面，扣 3 分。 2、锅炉优化燃烧调整试验：对每台锅炉进行不定期燃烧优化调整试验，试验措施、实验报告完整，未制定最佳经济煤粉细度，由于磨煤机回粉调节挡板已固定，无法调节，只能通过添加钢球来实现调节煤粉细度，扣 5 分。 3、排烟温度评价：#4 机组排烟温度偏高，#3 机组小修后排烟温度有所上升，均超过设计值，这主要是由于空预器更换后漏风减小、光管式空预器换热效果较螺旋管差所致，扣 20 分。未进行标定试验扣 10 分。 4、锅炉氧量：规程要求氧量 2～4％，配风卡中也有规定，但实际由于表计误差，煤质变化，氧量有超出规定范围运行。 5、飞灰可燃物：飞灰可燃物指标 1~10 月份飞灰可燃物指标平均值为 2.55%，符合规定值。飞灰可燃物评价，各台机组检修前后飞灰可燃物指标略有升降，主要与燃煤煤质有关，煤质差磨煤机通风量大时，煤粉细度均匀性超标。扣 3 分，但平均值都在规定值范围内。 6、灰渣可燃物：灰渣可燃物指标 1~10 月份灰渣可燃物指标平均值为 3.51%，符合规定值。灰渣可燃物评价，各台机组检修前后灰渣可燃物指标略有升降，主要与燃煤煤质及配风方式有关，煤质差磨煤机通风量大时，煤粉细度均匀性超标。扣 4 分，但平均值都在规定值范围内。 7、空预器漏风率：锅炉检修前后及每月都进行一次空预器漏风率试验，漏风率试验报告齐全完整，但由于机组运行时间长，燃煤煤质差，磨损严重，空预器漏风率普遍偏大，扣 25 分，1~10 月份平均值#1 炉：28.75%#2 炉：21.84%#3 炉 28.54%#4 炉：9.72%，#3 锅炉 10 月份通过空预器改造，空预器漏风率在规定值内为 5.79%。 8、煤粉细度：定期对磨煤机煤粉细度进行化验，煤粉细度合格率达到 95%。磨煤机回粉挡板固定，无法调整，只有采用补充钢球来调整煤粉细度，为满足负荷要求，煤质差时，磨通风量大造成煤粉细度超标。扣 6 分。 1 9、吹灰器投入率： #1、#3 炉无长吹，#2 炉#4 长吹退备，扣 20 分。10、主再热汽温度：主汽温度 538～540℃之间，1～10 月完成了经济指标任务，为了控 制高再壁温，再热汽温降温运行，扣 50 分。 11、磨煤机耗电率：未与先进设备比较扣 2 分，未开展实验扣 4 分，根据煤种变化，无法调整运行方式扣 3 分。 12、吸送一次风机耗电率：未与同类型设备先进水平比较并对节能潜力进行分析，各扣 4 分。 13、锅炉补水率：疏放水无回收扣 5 分。 14、磨煤机钢耗：钢球质量低，煤质差，钢耗均大于规定值。扣 13 分。未进行磨煤机 装载量试验。扣 2 分。 15、漂珠未回收扣 3 分 16、#1-#4 锅炉外表面保温温度存在个别区域超温现象，扣 6 分。 17、#1、#2、#4 锅炉空预器漏风率超标，扣 4 分。 18、#2 锅炉再热器管壁温度高，扣 5 分。 19、#1-#4 锅炉再热器减温水个别调节阀存在内漏，扣 6 分。 20、#1-#4 锅炉过热器减温水个别调节阀存在内漏，扣 5 分。 21、#1 锅炉除尘器效果差烟气带灰严重，扣 2 分。 二、存在的主要问题分析及整改建议。 2.1 （每一项存在问题进行简单分析和提出整改意见）（小四宋体） 2.1.1 对影响锅炉热效率的因素进行全面分析、治理。 2.1.2 对每台锅炉进行不定期燃烧优化调整、试验。 2.1.3 通过多锅炉试验、调整，制定最佳经济煤粉细度。 2.1.4 对#3、#4 机组排烟温度偏高，通过调整空气预热器一次风侧挡板，使其达到设计值。 2.1.5 加强对锅炉氧量表定期进行校验，同时根据煤质变化加强对配风卡的执行。 2.1.6 加强对煤质的监督，通过燃烧调整控制飞灰可燃物、灰渣可燃物。 2.1.7 由于机组运行时间长，燃煤煤质差，磨损严重，#1、#2、#4 炉空预器漏风率普遍偏大，加强大小修的检修维护和设备更换。尤其对#1、#2 炉二次风中上层管箱进行更换。 2.1.8 定期对磨煤机煤粉细度进行化验，煤质差时，禁止磨通风量大造成煤粉细度超标。 2.1.9 #1、#3 炉无长吹，由于煤质量变化大，建议恢复#1、#3 炉无长吹。 2.1.10 为了控制高再壁温，再热汽温降温运行。 2.1.11 磨煤机耗电率由于为进口产品，未与先进设备比较。积极调研、加强调整运行方式， 2 降低耗电率