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编订:foonshion
工业锅炉节能措施
Energy saving measures for industrial boilers
解决方案系列 编号:FS-FA-04021
工业锅炉节能措施
说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定
近年来,在我国经济的高速发展进程中,能源利用率低、
消费结构不合理、供需矛盾加剧等问题日益突出,生态环境
恶化与经济发展的矛盾加剧,在很大程度上制约了经济持续
快速健康的发展。与世界先进水平相比,我国在能源效率、
单位产值能耗等方面仍然存在较大差距,我国单位产值能耗
是世界平均水平的 2 倍多,主要产品能耗比世界先进水平高
40%。我国能源利用率为约 33%,与世界先进水平相差 10
个百分点,节能潜力巨大。
在我国,为了与发电用大型锅炉相区别,工业锅炉指广
泛应用于生产、生活、采暖等方面的各种容量、压力、温度
的蒸汽锅炉和热水锅炉。我国既是工业锅炉生产大国,也是
使用大国。到 20xx 年底,全国持有各级锅炉制造许可证的
企业 1530 家,其中 A 级 62 家,B 级 203 家,C 级 264 家,
D 级 1001 家,可以生产各种不同压力等级和容量的锅炉。
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近年来,我国工业锅炉产品年产量基本保持在 2 万~3 万台,
4.9 万~6.3 万 MW(7 万~9 万蒸吨)。据 20xx 年统计,全国在用工业锅炉保有量为 52.74 万台、125.40 万 Mw,接近电站锅炉装机容量的 2 倍。中国工业锅炉量大面广,平均容量小,且以燃煤为主,年耗燃料约 4 亿吨标准煤。由于锅炉运行效率不高,能源浪费相当严重,每年多耗用燃煤约 6000 万吨。另外由于工业锅炉排放大量烟尘以及 S02 和 NOo 等污染物,成为我国大气主要煤烟型污染源之一。因此工业锅炉成为我国开展节能降耗、提高能效、减少污染的主要对象之一。
我国在用工业锅炉状况分析
我国工业锅炉中,燃煤锅炉占锅炉总数的 80%左右,燃油燃气及电热锅炉所占比例不大,但呈逐年增长的趋势,煤的燃烧方式以层燃为主,蒸发量lVh,主要采用链条炉排,分段不连续调风,蒸发量_清洁燃烧方式正越来越受到人们的重视,流化床锚炉与层燃锅炉的容量比约为 l/7,基于这种构成的我国在用工业锅炉具有下列基本特点:(1)热效率低。一般估计我国工业锅炉热效率比发达国家低 15%~20%,这
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是因为作为我国工业锅炉主体的层燃炉平均热效率只有 60%
左右,有的还不到 50%,锅炉实际运行效率要比设计效率或
鉴定效率低 10%~15%,除了设计制造方面的原因外,以下
几个方面也是造成热效率低下的重要影响因素
设备整体技术水平低。主要表现在:
①运行调节智能化程度低,燃烧过程不能实现自动检测,
自动调节,特别是 lt/h 以下小型燃煤锅炉,加煤、调风、除
渣、给水排污等过程凋节完全凭司炉工经验手工操作。
②节能、环保技术落后,包括燃烧与换热、水处理、除
尘脱硫,余热回收和灰渣综合利用,电器设备变频技术的应
用等方面都比发达国家有很大差距。
③主辅机不配套,辅机性能差、效率低。
(3)运行管理水平低。
设备完好率低,未经培训和无证上岗的现象比较普遍。
(4)燃料市场环境对工业锅炉运行的不利影响,燃煤工业
锅炉通常都是按Ⅱ、ⅡI 类烟煤设计。我国燃煤供应目前仍
是卖方市场,一般都是直接供应原煤,没有根据煤质及粒度
情况进行加工分类,用户难以做到按需购买,且煤质多变,
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造成运行调整困难,机械不完全燃烧增加,热效率下降。
锅炉节能途径
由上述情况可见,锅炉节能应该从提高锅炉的热效率.实
现科学的控制管理,保证给水品质,加强锅炉及供热系统的
维护等方面入手。
3.1 提高锅炉热效率
我国工业锅炉热效率平均为 60%~75%,而平时运行效率比测试时还低一些。提高锅炉效率是节煤的一项重要工作。要提高锅炉效率,首先要加强燃烧和锅炉运行的管理工作,特别是要保证安全生产,不出事故,安全总是意味着最大的经济。锅炉不是通用产品,它的效率和燃用什么样的燃料和采用什么燃烧方式有关。例如手烧炉,由于存在热力(通风)的周期性,它不宜燃用高挥发分烟煤,否则,它的燃烧效率是很低的,为了提高手烧炉的锅炉效率,必须按照吵、勤、匀、快”的原则来加煤和运行。对链条炉,其燃料着火性能较差,应充分利用炉拱和高温烟气的热辐射来助燃点火,应该做好分段送风。燃煤的水分不宜过大,也不宜过小,含细煤多的要加水,加水后应有充分的渗透时间。灰分不应大于
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