ccc质量认证标准与执行27.pdfVIP

1 目的 对关键元器件和材料的检验 / 验证及定期确认检验， 保证关键元器件的 产品质量持续达到认证产品要求。 2 范围 本程序适用于认证产品的关键元器件和材料的检验 / 验证及定期确认 检验。 3 职责 3．1 质检部负责对关键元器件和材料的检验 / 验证及定期确认检验。 3．2 生产经营部负责对关键元器件和材料的检验 / 验证及定期确认检验标 识。 4 程序 4 ．1 关键元器件和材料的检验 / 验证 4 ．1．1 对生产购进的关键元器件和材料， 仓库保管员核对送货清单确认 物料品名、规格、数量等无误、包装无损后，置于待检区、填写《进货检 验记录》交给检验员。 4 ．1．2 检验员依照《进货验证规程》进行全数或抽样验证。 a ） 仓库保管员依照合格记录或标识办理入库手续； b ） 验证不合格时，检验员在物料上贴“不合格”标签，按《不合格品 操纵程序》进行处理。 1 / 3 4 ．1．3 紧急放行 当生产急需来不及验证， 在可追溯的前提下， 由生产车间填写 《紧急( 例 外) 放行申请单入经生产负责人批准后， 一联留存， 一联交质检部， 一联交 仓库。 a ） 仓库保管员依照批准的《进货验证记录》按规定数量留取同批样品 送检，其余由检验员在领料单上注明“紧急放行”后放行；车间在其后 生产记录上也应注明“紧急放行” 。 b ） 在放行的同时，检验员应接着完成该批产品的检验：不合格时质检 部负责对该批紧急放行产品进行追踪处理。 4 ．2 关键元器件和材料定期确认检验 4 ．2 ．1 实施的时机 a ） 采购的关键元器件和材料批量较大，使用达二分之一时； b ） 库存的关键元器件和材料接近保管期限时。 4 ．2 ．2 频次及项目 a ） 频次执行《进货检验规程》的取样规定。 b ） 项目执行《进货检验规程》的检验项目规定。 4 ．2 ．3 托付定期确认检验 a ） 供应商 ( 供方 ) 提供的关键元器件和材料材质单内容少于标准要求 时，经和供应商协商托付外部检验机构进行定期确认检验。 2 / 3 b ） 供应商 ( 供方 ) 提供的关键原材料用于产品制造经我公司定期确认检 验存在产品质量问题，在供应商 ( 供方 ) 不认可的情况下托付外部检验机 构进行定期确认检验。 5 相关文件 5．1 Q/DQ ·RH-QP06-2003 《关键元器件和材料的检验或验证程序》 6 质量记录 6．1 Q/DQ ·RH-QR06-01进货验证记录 3 / 3