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混凝土碱含量限值标准 CECS53 ∶93 主编单位： 南京化工学院 批准部门： 中国工程建设标准化协会 批准日期： 1993 年 12 月 12 日 1 总则 1.0.1 本标准规定了防止混凝土发生碱—骨料反应破坏的混凝土最大碱含量。 1.0.2 本标准适用于使用活性骨料的各种工程结构的素混凝土、钢筋混凝土和预应力混凝 土。 1.0.3 引用标准 《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》 JGJ52 《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》 JGJ53 《水工混凝土试验规程》 SD105 《砂、石碱活性快速鉴定方法》 CECS48 《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》 GB175 《水 泥取样方法》 GB12573 《水泥化学分析方法》 GB176 《混凝土外加剂匀质性试验方法》 GB8077 《混凝土外加剂》 GB8076 《用于水泥中的粒化高炉矿渣》 GB203 《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》 GB1596 《混 凝土拌和用水标准》 JGJ63 2 术语 2.0.2 碱—硅酸反应 碱—硅酸反应是指水泥中或其他来源的碱与骨料中活性 SiO2 发生化学反应并导致砂浆或 混凝土产生异常膨胀，代号为 ASR 。 2.0.2 碱—碳酸盐反应 碱—碳酸盐反应是指水泥中或其他来源的碱与活性白云质骨料中白云石晶体发生化学反应 并导致砂浆或混凝土产生异常膨胀 ,代号为 ACR 。 2.0.3 碱含量 混凝土碱含量是指混凝土中等当量氧化钠的含量，以 kg/ 计；混凝土原材料的碱含量是指 原材料中等当量氧化钠的含量 ,以重量百分率计。 等当量氧化钠含量是指氧化钠与 0.658 倍的 氧化钾之和。 2.0.4 混合材 混合材是指水泥制备过程中掺入水泥熟料并与熟料共同粉磨的活性混合材料。 2.0.5 掺合 料 掺合料是指在混凝土搅拌过程中掺入混凝土的粉状活性混合材料。 3 分类 3.1 环境 3.1.1 干燥环境，如干燥通风环境、室内正常环境。 3.1.2 潮湿环境，如高度潮湿、水下、水位变动区、潮湿土壤、干湿交替环境。 3.1.3 含碱环境，如海水、盐碱地、含碱工业废水、使用化冰盐的环境。干燥和含碱交替时 按含碱环境处理；潮湿和含碱交替时按含碱环境处理。 3.2 工程结构 3.2.1 一般工程结构，如一般建筑结构。 3.2.2 重要工程结构，如桥梁、大中型水利水电工程结构、高等级公路、机场跑道、港口与 航道工程结构、重要建筑结构。 3.2.3 特殊工程结构，如核工程结构关键部位、采油平台、不允许发生开裂破坏的工程结 构。 4 技术要求 4.1.1 混凝土碱含量按附录 A 所列方法计算。 4.1.2 在骨料具有碱—硅酸反应活性时， 依据混凝土所处的环境条件对不同的工程结构分别 采取表 4.1.2 中碱含量的限值或措施。 4.1.3 在骨料具有碱—碳酸盐反应活性时， 干燥环境中的一般工程结构和重要工程结构的混 凝土可不限制碱含量； 特殊工程结构和潮湿环境及含碱环境中的一般工程结构和重要工程结 构应换用不具碱—碳酸盐反应活性的骨料。 防止碱—硅酸反应破坏的混凝土碱含量限值或措施 表 4.1.2 环境条件 混凝土最大碱含量 (kg/ ) 一 般 工 程 结 重 要 工 程 结 特殊工程结构 构 构 干燥环境 不限制 不限制 3.0 潮湿环境 3.5 3.0 2.1 含碱环境 3.0